物料的干燥有多种方式，通常所述的“干燥”是指通过热介质传递过程中的蒸发现象去除湿物料中湿分的“热力干燥”过程。干燥设备在生产中是非常重要的单元设备，干燥多为生产的一道工序，对产品质量有直接影响。干燥操作是高耗能过程，因而是影响生产成本的重要因素。施工要求编辑防火板材的施工对于防火板材粘贴胶水的要求比较高，质量较好的防火板材价格比装饰面板也要贵。干燥设备投资较高，用户对干燥设备的选择十分谨慎。

木材干燥的基本原理  木材干燥是指在保证木材品质优良的前提下,采用适当的针对性的干燥工艺和设 备对木材进行热湿处理,是木材中的水分连续排除的过程.      

一、木材中的水分 自由水;吸着水;和化合水)     1、 自由水是存在于木材大毛细管系统内.(此类型在木材干燥中是很容易去 除的,并且含量是的, 例如泡桐的自由水含量高达250%)      2、 吸着水是存在于木材的微毛细管内,不同树种的木材吸着水含量为23-33%,平均为30%,只有得到一定的能量,克服微毛细管的束缚力,吸着水才能 从木材中排出,所以这种类型的水分是不容易排除的.      3 、化合水存在于木材化学组成中,其含量约为1%,干燥无法除去,一般不予 考虑.     二 、木材干燥中常用的概念    1、 含水率:指木材中水分的含量.木材中所含水分的重量与绝干材重量之比 叫含水率,简称含水率,用W表示.

该法干燥也同样存在安全隐患，容易烤坏木材或发生火灾，并因其气流循环不合理，干燥不均匀。建议不用。③现代炉气间接加热干燥窑：窑内有设计和布置合理的炉气加热管组，其他配置与一般干燥窑相同。如属设计的这种窑，安全性和可靠性是有保证的。热源设备、除尘设备、热风采暖设备、给排料设备、自动化计量、控制检测设备、防火门可靠性测试装置等。这类窑的***燃烧炉可设在窑外，也可设在窑内，前者相对更安全，但费用和热损失也相对较高。

木材干燥时，薄弱处沿纵向（顺向）裂开，这是由木材各部分干缩不均匀产生应力引起的。干裂又分为：轮裂、端裂、表裂和内裂。轮裂是木材生产过程中形成的缺陷，与木材干燥无关。端裂是木材端头干燥比内部快得多，端头的水份已降到纤维饱和点以下，要干缩，但内部的水份还在饱和点以上，不能干缩，端头受拉力，超过木材横纹抗拉强度时，形成端裂。防止办法：干燥初期温度过高，湿度太低造成的。（3）隔条侧面离材堆端部的距离应在一个隔条宽度内（30mm内），隔条长度和材堆的宽度一致，隔条的宽度要求均匀。内裂是由于干燥后期木材表面硬化，不能再干缩，而内部随含水率的除低要收缩，受到表层的牵制，使木材内部受拉应力。当超过木材横纹抗拉强度时生产内裂，防止办法，中期干燥时加大喷蒸次数，加大强度，使表面木材可以补充收缩。

　　（二）皱缩

　　干燥后木材表面呈波纹状，主要是自由水从细胞腔排出时，产生的毛细管扩张力对细胞壁有很大的吸引力，又木材在温、湿作用下塑性增加。在很大的吸应力作用下，表面向内部塌陷。引起木材整块收缩。多年来，随着生产技术的发展，也推动了干燥技术与干燥设备的进步，新结构、新机型不断出现，系统介绍新型干燥设备的参考材料为业内人士所盼。防止办法，对于难干的木材，初期速度不能太快，湿材先气干到30%的含水率时再窑干。

果蔬烘干机简介

多层翻转式果蔬烘干机采用了热风多层利用原理，适用于多种草药、干果、蔬菜等片状、块状、条状、粒状物品的脱水干燥。用热风炉产生的纯净热风，热风温度50℃~160℃可控，采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行，加强热风通风量合理调整，多层烘干箱循环翻转，逐层烘干，充分利用热风，烘干脱水迅速，运行。当含水率高于木材纤维饱和点时以液态水移动为主,当部分含水率低于木材纤维饱和点时以水蒸气或汽水混合方式移动为主。

设备类型：JLS-5-6(小型)、JLS-5-14(中型)、JLS-5-25(基本型)、延伸产品

设备组成：热风炉（配带强力风机）、风管、多层翻转式烘干机、温控箱。

设备特点：

　　（1）干燥效果好，成品率脱水迅速，完全保持物品原有颜色和本质。

　　①提供的热风是纯净的热风，热风温度根据物品需求提供，由50℃-160℃，设定温度范围自动控制。

　  ②烘干机少为五层结构，循环翻转，逐层烘干，模拟阳光下的人工翻晒。

　　③第五层为较干的料，向上逐层渐湿，逐层脱水，较干的料接触的是热风，较湿的料接触的是湿热风，避免了较湿物品直接接触干热风，减轻近似阳光暴晒对物品本质和颜色造成的破坏。

④烘干机内物品经逐层循环脱水烘干，终湿风由顶层直接排空，湿风与物品接触时间极短，完全避免了湿风与物品接触时间较长而出现的“沤”象，保证了物品的颜色。