旋切机故障机及其解决方法之五

面对市面上板材旋切机的销售，很多都会因为质量、技术等问题被拒绝，而有的想要购买的则找不到渠道，其实现在市场的机械质量都相差不大，具体问题也会有一些，比如关于旋切机生产过程中出现中间断裂或是面皮无法连接上的问题，这其实是机器没有调节好才会出现，主要原因是刀口高度不一致，而且刀缝和进刀挂轮之间高度不对等，使得操作工程中无法配合，应及时调整高度，减少不必要的损失。无卡旋切机我们在使用上是需要多多注意的，要确保线路的正常运行，我们必须要了解清楚无卡旋切机的结构，在使用的时候不要超负荷运行，当出现问题的时候要停止运行来检查，要做好润滑。

对于旋切机刀缝刀高的调整

旋切机厂家图片主要是把木材旋成想要的面皮，面皮的厚度很关键，有时候会出现面皮厚度不一致的问题，该如何进行调整呢？

对于无卡旋切机，如果出现旋切木材厚度过大或过小的现象，都可能是刀缝的位置不合适，这个时候就需要进行一个调整。在调整的时候先要松开两侧的压紧螺栓，然后调整两端的螺丝，使刀缝的间隙达到需要的高度，可以用尺子检查一下两端高度是否一致。

无卡旋切机的使用，更加的节省人工，并且更好的适应各种木材。刀缝的调整，可以使设备更好的运转，提率。

旋切机遇到的问题和解决方法

板皮不均匀原因：刀位不正确，刀不锋利，刀缝过小或超大。木料过干或过硬，电磁离合器碳刷虚接，刀台两侧压条调整间隙不当。

排除方法：重新刃磨刀具至锋利，并用油石打磨。当刀位太高，刀缝偏大时，木材在旋切剩余很小的时候会跳动，板面出现帘子面形状，并且木芯呈四方形或六棱形。当刀位太低或刀缝偏小时木材承受的挤压力比正常旋切高几倍，旋出的板皮收缩变形超差而引起板面不均匀。如今甚多商家都会专注于网络推广，争相做商品的企业网站，这里旋切机厂家可以给出几点建议。当机器旋切时有时会出现自动进刀时进时停的情况。一般只需把碳刷向下旋转一两圈即可，如油盒内缺油要注入清洁的稀机油，以免离合片烧结或离合器打滑。旋切木材时如果刀台有晃动量也会引起板面的均匀性差，调节方法是：将各紧固部件螺丝检查并紧固，将两侧压条与刀台的滑块之间距离调整为0.2----0.5mm,切记不要调得过紧。

旋切机是生产的主要设备

旋切机是生产胶合板的主要设备之一，分为有卡旋切机切机和无卡旋切机，无卡旋切机是胶合板生产线或单板生产线上的重要设备，主要用于将有卡轴旋切机旋切剩余的(或扒圆)木芯进行二次利用，将长度不等的木段，在一定直径范围内的木芯旋切成不同厚度的单板，旋切直径小。世界上所有的事物都存在着连续性，整体与部分之间，相互作用才能合作无间构成一个整体。在无卡旋切机的使用过程中可能或多或少的出现问题，

板皮周期性不均匀原因：木板阴阳面过重，刀太低或太高，单双辊轴承游隙过大。

排除方法：正确调整刀位的高度，更换单双辊轴承。