济南金泉化工有限公司经营的化工产品涉及多种行业，各种类别。主要包括：增塑剂、阻燃剂、电镀及金属热处理原材料、软化水及无水处理材料、洗涤日化原料、油漆涂料原料、砼外加剂原料、磷化材料、催化剂、助剂、、饲料及兽药添加剂、食品添加剂等。浙江省粮食科学研究所曾对二聚酸的常压聚合方法进行深入的研究，采用主辅两种催化剂并用的手段，同时运用其它具体措施强化聚合条件，成功地使成品二聚酸甲酯中二聚体含量提高到83%左右，达到中档产品的水平。   公司自2007年成立以来一贯坚持“服务至上”的经营方针，凭借******的产品，极具竞争力的价格，在市场赢得广泛的赞誉，在激烈的市场竞争中赢得一席之地。

反应终温的影响? ????

二聚酸聚合反应的理想温度应该在240—270℃度，温度太低，影响聚合得率，温度太高，影响色泽和二聚体的含量，特别是当原料中有亚麻酸存在时，聚合温度超过250度会很快加深聚合物的色泽，以后也难以脱除。美国、日本等国主要以妥尔油脂肪酸作原料，在中国，则大多数用豆油、棉油，葵花籽油，玉米胚芽油和低芥酸菜油脂肪酸作原料。针对一般豆油脂肪酸聚合终温一般不超过260℃。? ????

同一种油酸，反应终温高，粗二酸粘度高，亚麻酸含量高，色泽较深；? ???

不同种类油酸，如终温相同，亚麻酸含量高的原料粗二酸粘度高，亚油酸含量高的原料粗二酸粘度次之，油酸含量高的原料粗二酸粘度低。

济南金泉化工有限公司坐落于“家家泉水，户户重柳”的具有深厚文化底蕴的泉城--济南。我公司是科工贸一体综合性企业，并代理国内外各大化工生产企业的产品。纯度较高的二聚酸为浅黄色粘稠液体,纯度较低的二聚酸为红棕色粘稠液体,目前通常采用植物油脚作为原料在催化剂作用下经高温高压反应得到粗品,再经分子蒸馏处理得到纯品。我公司经营的化工产品涉及多种行业，各种类别。主要包括：增塑剂、阻燃剂、电镀及金属热处理原材料、软化水及无水处理材料、洗涤日化原料、油漆涂料原料、砼外加剂原料、磷化材料、催化剂、助剂、、饲料及兽药添加剂、食品添加剂等。   公司自2007年成立以来一贯坚持“服务至上”的经营方针，凭借******的产品，极具竞争力的价格，在市场赢得广泛的赞誉，在激烈的市场竞争中赢得一席之地。

二聚酸聚合工艺

不饱和脂肪酸聚合的***终产物是一个混合物，尤其用工业级原料，就更使其反应复杂化。 自升压工艺。新工艺的基本原理和操作方法是：将一定量的水和原料脂肪酸一起添加到反应体系中，利用水气化后的水蒸汽将反应器内空气所含之氧带出，然后在残留水分和原料脂肪酸共同产生的压力下进行二聚化反应。与传统通入高纯氮气排氧加压工艺相比，新工艺具有可有效降低生产成本；防止催化剂高温下失活；减少脂肪酸在高温下发生脱羧、裂解和多聚等副反应的特点，并可提高二聚脂肪酸的产率。自升压工艺中，水的加入量对二聚脂肪酸的产率影响较大，加入量0.5---2.0％(与原料脂肪酸物质量的比，w/w)为宜，量过少或过多均影响二聚脂肪酸的产率。二聚酸没有统一的结构式，一般来说是含2条支链的二元酸，交接处是六元环，并且含双键。在自升压制备二聚脂肪酸的工艺中，碳酸li具有较好的协同和助催化作用，可提高二聚脂肪酸的产率和选择性，并能使产物色泽得到一定的改善。这是国际上二聚酸的间歇聚合法已形成标准的工艺条件。即以妥尔油脂肪酸为原料，白土为催化剂，加入量为4---12%，聚合温度240~270℃，加压聚合反应时间为3~4h，压力 0.6~1.0Mpa。带搅拌的高压聚合釜在加料前必须抽真空，然后氮气置换，再抽真空排尽氧气。聚合反应结束后停止加热，冷却到160℃并加磷酸进行酸化还原脱色，过滤所得滤液用蒸馏水洗涤，蝶式离心机分离，刮板薄膜真空脱水，脱低沸物，短程分子蒸馏除去轻馏分，得到商品二聚酸。

济南金泉化工有限公司坐落于“家家泉水，户户重柳”的具有深厚文化底蕴的泉城--济南。我公司是科工贸一体综合性企业，并代理国内外各大化工生产企业的产品。二聚酸介绍及市场应用两个或更多的C18不饱和脂肪酸反应生成的二元羧酸称二聚酸。我公司经营的化工产品涉及多种行业，各种类别。主要包括：增塑剂、阻燃剂、电镀及金属热处理原材料、软化水及无水处理材料、洗涤日化原料、油漆涂料原料、砼外加剂原料、磷化材料、催化剂、助剂、、饲料及兽药添加剂、食品添加剂等。  

制法

C18不饱和脂肪酸（如油酸、亚油酸等）在白土、膨润土等催化剂存在下，经分子间聚合反应生成以二元羧酸为主要成分的混合物。我国二聚酸生产以前采用脂肪酸甲酯法，现在多采用脂肪酸合法。非活性聚酸胺树脂是固体，具有优良的可塑性和粘性，溶点适中，能与其它树脂互溶，可用作密封剂、配制热熔性胶粘剂和油墨。聚合反应完成后，混合物经过滤分离出催化剂等杂质后，进入分离提纯工艺，得到二聚酸。国外生产二聚酸的原料主要是妥尔油脂肪酸。采用白土催化剂加压聚合再脱色，***用薄膜蒸发器蒸馏或分子蒸馏可得到高纯度二聚酸、三聚酸。