增塑剂是现代塑料工业较大的助剂品种，对促进塑料工业特别是聚工业的发展起着决定性作用。凡能和树脂均匀混合，混合时不发生化学变化，但能降低物料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度，且本身保持不变，或虽起化学变化但能长期保留在塑料制品中并能改变树脂的某些物理性质，具有这些性能的液体有机化合物或低熔点的固体，均称为增塑剂。

 实际上，增塑技术早在原始社会就已被运用，增塑剂也起始于原始人类的发明。例如：陶器--粘土加水，古时候用"油"溶于沥青来制防水材料用于防水，填补船缝等，这里"油"起增塑剂作用。

还有皮革中用鲸油使之柔软，鲸油便是较持久的增塑剂。软糖或甜点心--明胶加水。

门窗密封条的增塑剂的选择很重要：

门窗实际关键在于密封，密封好坏密封条起着举足轻重的作用。市面上用的密封条材质一般是PVC进行改性的，在软质PVC里其关键作用的无非就是其里面加入增塑剂的好坏，目前比较稳定的增塑剂有DOP和DBP。但市场价格很高，有些厂家利用一些特别廉价的东西（废机油，炼油厂剩下的油底子等）代替，给广大消费者带来了很大的隐患。

其产品症状：1．出现表面渗油析出现象，那些废机油根本和PVC不兼容，密封条表面很容易出油，在型材表面也染上黄色的痕迹。甚至有很多挥发物质，污染空气。2．当那些所谓的增塑剂挥发或渗出以后，密封条就会失去其原有的柔软性，变得很硬，而且很快老化收缩，这样门窗密闭的一部分出现很大的缝隙，密闭性变得很差（漏水，漏尘）尤其塑钢门窗里面的钢衬会很快被腐蚀，门窗的寿命会大大的降低。

江苏森迪化工的环保增塑剂T60和SK50，能有效的替代百分之三十到八十的DOP，大大的降低生产成本，而且环保无味，有效克服渗出和冒油的现象。

PVC中增塑剂迁移和抽出严重时，会使制品发生较大变化，引起制品软化，发粘，甚至表面，析出物往往会造成制品污染，还会影响制品的二次加工。比如，PVC防水卷材中增塑剂分子发生迁移，失去增塑剂后的PVC材料会发生收缩、变硬等现象，从而可能导致防水功能失效。软质PVC制品用一般溶剂型胶粘剂粘贴时，制品内部的增塑剂往往会迁移到胶接层，引起粘结强度的急剧下降，造成粘结不牢或脱胶等问题。软质PVC制品进行涂装或漆装时，也同样面临被抽出增塑剂导致涂层或漆层脱落问题。PVC印刷，增塑剂抽出更是油墨和印刷制造业的大忌。