冷凝式进口低氮冷凝燃气锅炉厂特点及解决方案

冷凝式进口低氮冷凝燃气锅炉厂特点： 　　1、排烟余热梯级利用，充分提高低氮冷凝燃气锅炉厂效率; 　　2、排烟温度可低至70℃，热达104%,将低氮冷凝燃气锅炉厂的效率发挥限; 　　3、NOX、COX、SOX等有害物质排放大量减少; 　　4、一体化的解决方案，更加安全; 　　5、方快冷凝式进口低氮冷凝燃气锅炉厂特性： 　　6、全湿背式锅壳低氮冷凝燃气锅炉厂结构，工作可靠，维护方便; 　　7、空气预热器、冷凝器、鼓风机、燃烧器、水泵和控制系统等一体化设计、整体调试、整体出厂，低氮冷凝燃气锅炉厂安装更加简便; 　　8、一体化设计，较分体式冷凝式低氮冷凝燃气锅炉厂更加节约占地面积，减少建设投资; 　　9、一体化设计，系统化的解决方案，更加提高了低氮冷凝燃气锅炉厂和自动化程度。

针对燃气安全,低氮冷凝燃气锅炉厂必须具备的安全保护设施

二：针对燃气安全，低氮冷凝燃气锅炉厂必须具备的安全保护设施 1：点火控制系统 低氮冷凝燃气锅炉厂点火前，必须仔细吹扫炉膛和烟道，排除炉内可能积存的可燃气体。一个合理的点火程序控制系统，应对点火过程进行自动控制，只有当风机完成清炉任务之后，才能进行点火;只有当点火火焰已建立起来(经火焰探测器证实)，并经过预定的时间后，主燃烧器的控制阀门才能打开;点火火焰在预定的时间后能够自动熄灭;当主火焰未能在预定的时间内被点燃时，主燃烧器能在点火火焰熄灭的同时自动快速关闭，低氮冷凝燃气锅炉厂的点火程序一般由程序控制器进行监测和控制。在点火程序控制中，点火前的总通风量应不小于3倍的从炉膛到到烟囱人口总容积。 2：熄火保护装置 低氮冷凝燃气锅炉厂为防止在低负荷运行时风量过大而造成熄火，应在每台低氮冷凝燃气锅炉厂上装设燃烧自动调节装置，对低氮冷凝燃气锅炉厂的进风量和燃气供应量进行联动控制。 熄火保护装置是由火焰探测器及电磁阀等组成，当电磁阀(不防爆)不宜直接与燃气接触时，熄火保护装置尚应包括一个由电磁阀控制的气动阀，火焰监测器是熄火保护装置的关键设备;目前主要使用的火焰监测器有两种：一种是监测火焰中的紫外线，如紫外光敏管;另一种是靠火焰具有导电性来对火焰进行监测，如离子监测针。 3：减轻破坏的安全装置 为了减轻炉膛和烟道在混合气体发生时的破坏程度，燃煤低氮冷凝燃气锅炉厂改烧燃气后必须安装防爆门，防爆门面积按炉膛和烟道的容积选取并应符合有关规定，一般取0.025m2/m3，防爆门应安装在容易泄爆的地方，炉膛、烟道尤其是在烟道中难以避免的死角、转弯处、闷顶等易于聚集可燃气体的停滞区都是发生的部位。 常采用的防爆门有重力式、式和水封式等类型 4：燃气供气压力的检测及超高或超低保护。

燃烧机无法点火,点火棒的都间隙碳渣残留

低氮冷凝燃气锅炉厂燃烧机无法点火，点火棒的都间隙碳渣残留，有油污;点火棒碎裂.潮湿.漏电;点火棒之间距离不对，太长或短;点火棒绝缘外皮有损坏，对地短路;点火电缆和变压器出现故障：电缆断线，接插件破损造成打火时短路;变压器断线或出现其它故障。 燃烧机出现了火花，但是没有办法点火，旋风盘通风口被堵塞，通风不良;油喷嘴不洁，堵塞或磨损;风门设定角太小;点火棒距油喷嘴前缘距离不适当。 低氮冷凝燃气锅炉厂燃烧机燃烧过程转火不稳，大火的风门风量设定太大;大火的油阀微动开关。

汽包水位上升,超过50mm时,应进行下列措施

?低氮冷凝燃气锅炉厂满水时的处理： 　　??当低氮冷凝燃气锅炉厂汽压及给水压正常，而汽包水位上升，超过+50mm时，应采取下列措施： 　　??（1）进行汽包两只水位表的对照与冲洗，以检查其指示是否正确。 　　??（2）给水调整由自动改为手动，关闭手动给水门及关小总调整门以减少给水量。 　　??1、如经上面处理后，汽包内水位仍上升，超过+75mm时，应进行下列措施： 　　??（1）开启汽包紧急放水门待水位放至正常水位时应立即关闭。 　　??（2）根据汽温情况，关小或关闭减温水门，开启主汽管疏水门及过热器疏水门。 　　??2、低氮冷凝燃气锅炉厂满水时经处理汽包水位仍继续上升，并超过汽包水位表上部可见水位时，就紧急停炉，尽快与母管解列，立即停止进水，开启再循环门，加强低氮冷凝燃气锅炉厂放水，并注意汽包水位表上部水位的出现，待水位放至正常水位后关闭。待机炉情况正常后，取得值长同意，可按热炉升火操作。 　　?