猪油熬油设备的操作流程如下:

首先,将毛油通过油泵送到炼油锅进行初步的脱胶中和。当油和皂分离之后停止搅拌,将上层清油吸入后送入水罐进行水洗操作,水洗之后的清油送入脱色罐进行脱色。

脱色油用泵送到板框过滤器过滤,再转入抛光过滤机进一步过滤,经过冷却器冷却后进入脱色清油灌,脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱臭锅进行脱臭,脱臭油放到热交换罐中,放完后,将下一锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅,进入下一轮脱臭。

热交换罐中的脱臭油经换热后,用冷水进行冷却,用泵抽出进行抛光过滤,然后进入成品油罐。如此反复之后,我们理想的成品油就可以出厂销售了。

油脂机械市场进一步开放在所难免，市场竞争无疑将进一步加剧，我国油脂企业面临的市场压力可想而知。

动物油设备主要有浸出器、蒸脱机、长管蒸发器、层碟式汽提塔、冷凝器等设备组成，并配有防电机和车间内设备连接的各种管道及所需的仪器、仪表、阀门等管路附件。

随着科学技术的不断发展，熬炼油设备的种类，部件也是越来越多，在实际的操作过程，其密封件技术就是一个很重要的前提。我们都知道，在不同的油中间，所含成分及杂质也是有着很大的区别的。一般来说，我们在实际的使用过程中，如果是对于那些油品的粘度差异很大的情况的话，我们*是选用不同结构的电磁阀来进行使用，如若不然的话，熬炼油设备在实际的使用过程中，是很难解决耐高温的情况的。

经过吸附剂处理的油脂，不仅达到了改善油色、脱除胶质的目的，而且还能有效地脱除油脂中的一些微量金属离子和一些能引起氢化催化剂中的毒的物质，从而为油脂进一步精致（氢化、脱臭）提供良好的条件。牛油熬油设备脂脱臭是利用油脂中臭味物质与甘油三脂肪酸酯挥发的差异，在高温和高真空条件下借助水蒸气蒸馏脱臭味物质的工艺过程。水蒸气蒸馏（又称汽提）脱臭的原理，系水蒸气通过含有臭味组分的油脂，汽-液表面相接触，水蒸气被挥发的臭味组分所饱和，并按其分压的比率逸出，从而达到脱除臭味组分的目的。