那样，当杆温再次发生时，运输就不容易碰触，能够接纳长期性的耐温性，并合乎一切正常标准。

自然，制作工艺的运输也必须改善，环氧固化剂的信息内容是一个层面，生产加工辊的生产工艺是不能小看的。在加工过程中参加增加硫化時间的对策，能够非常容易地确保较高的水准。以便维持运输的作用，提议尽量在室内温度或略低温度的工业生产基本上应用缓冲托辊。

主要检查内容如下：

（１）检查非标自动化流水线的外观及包装情况。

（２）按照非标自动化流水线装箱清点零件、部件、工具、附件、说明书及其他资料是否齐全，查有无缺损。

（３）检查非标自动化流水线有无锈蚀，如有锈蚀应及时处理防锈。

（４）核对非标自动化流水线基础图和电气线路和非标自动化流水线的实际情况，基础安装与电源接线位置，气体参数与说明书是否相符合。

（５）不需要安装的备件、附件、工具等，应注意移交，妥善装箱保管。

（６）检查后做出详细记录。

物资准备。各种机具与材料要事先做好淮备。机具包括：起重与运输设备，各种工具、量具、仪器、焊机及其他配套设备等。

组织与人员准备。尤其大型工程要做好组织准备，各项准备工作要分工负责，制定专人组织协调和现场施工指挥，提出安装试用时出现的问题，并提出可行的建议。对于安装试车人员应尽早进行组织和培训计划。非标自动化流水线的布局一套设备时应该对安装环境进行考查，保证四周都有通道，以满足安装、操作、维修、运输材料、半成品或成品的堆放，清除切屑等需要。还应要考虑采光照明，与其他设备的联系，起重、安全等需要。非标自动化流水线加工设备按生产工艺的要求合理地布局、按工艺要求排列。

１、必须事先对包装物品的形状、大小特性、包装材料尺寸等进行充分研究。要考虑包装物品是否能以稳定正常的状态进入到下道工序,特别是不稳定型形状的包装物会很容易出现异常或传送错误等现象，也很易导致故障的产生。

２、在机器之间设置缓冲区，联接包装设备台数越多，从理论上讲总运行率越低、所花费的时间也就越多。因此，为了防止运行率降低，在机器之间连接部位设置缓冲单元，减少设备之间的出错率，提高整体的运行效率。