伞齿轮的校直方法有几种？

校直主要是针对畸变要求比较严格或畸变较大的主动齿轮。校直的冷校直法、热校直法、热点校正法即***校直法等。对于尺寸大、变形抗力小的工件可采用液压机校直；较小工件可用手动螺旋压力机；对于硬度不高、韧性好的小件，可用手锤锤击法进行校直；成批工件应配备校直工夹具、以提高工效。

一般采用喷水冷却，有时也采用流水冷却和浸沉冷却。对于中碳钢制造的形状简单的零件，一般都用自来水做淬火介质，使用温度控制在15-35C，喷射压力为0.1-0.3MPa。形状简单的中碳低合金钢零件，淬火温度控制在25-50C之间。

齿轮渗碳后出现裂纹的解决方法：

1)将零件在910℃渗碳后，空冷2-3h，零件在200-300℃左右时（马氏体相变点以上）再加热至500℃回火保温240min，空冷。

2）采用渗碳后出炉入缓冷桶进行缓慢冷却，使整个渗层得到珠光体组织，则零件表面应力很小，也不会造成零件的开裂。

齿轮渗碳工艺的检验结果：

在渗碳层的过共析区沉淀析出细小颗粒状弥散分布的碳化物，使奥氏体的稳定性大幅下降，渗碳表面硬度达到58HRC以上，从而实现了渗碳后直接淬火，使20Cr2Ni4A钢齿轮渗碳工艺大为简化，由于渗碳温度从原来920°C降至改进后的860°C，使齿轮的热处理畸变明显减小。

经真空等温离子硫化处理后的齿轮没有出现点蚀和剥落的原因：

1）由于硫化物层的存在，避免了金属的直接接触，使啮合齿面更趋于平整，有效地防止了咬合的发生，提高了齿面的抗咬合能力；

2）由于硫化物层具有多微孔的特点，有利于储存润滑介质，起到良好的液体润滑作用。从而减轻了产生点蚀的倾向；

3）在低速重载、高速重载及润滑不良的条件下，质地松软且摩擦系数降低的硫化物层替代了EHL油膜，起到了良好的固体润滑作用，大大降低了接触疲劳的形成。

    齿轮齿与同步轮齿有什么区别?同步轮是渐开线花键，30°压力角，不是齿轮。渐开线齿轮和渐开线花键，都可以在滚齿机上加工，滚刀不同的。但是，因为“同步轮的精度要求不高，一般都是挤压加工的(因为是大批量生产)。 同步带轮的齿形一般推荐采用渐开线齿形，并由渐开线齿形带轮刀具用展成法加工而成……因此，可以在滚齿机上用齿轮滚刀加工齿轮，也可以用同步带轮滚刀加工同步带轮，与被加工的材质无关。