滚焊机结构

此设备主要由控制台、焊接机械手、主筋料架、固定/移动旋转驱动机构等组成。

滚焊机工作基本原理

该工法集主筋定位、盘圆调直、箍筋缠绕、二氧化碳保护焊点焊及整体成型于一体，采用数控操作。钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头固定在一根主筋上，然后通过转动固定旋转盘及移动旋转盘把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成成品钢筋笼。

钢筋笼定位度控制措施

（1）钢筋笼认真按设计图纸要求制作。

（2）钢筋笼制作根据下料单，正确布置钢筋、钢筋连接器，并焊接牢固。

（3）测量护筒标高，正确换算吊筋的长度，焊接搁置槽钢、吊筋长度要准确无误。

（4）搁置槽钢统一用20号槽钢，避免搁置槽钢乱用而导致标高错误。

（5）钢筋笼制作前应核对孔型、孔深与成型钢筋尺寸，无差异才能上平台制作。

（6）钢筋笼吊放入孔时，不允许强行冲击入孔。

钢筋笼上浮处理措施

当混凝土浇筑至钢筋笼底时，由于浇筑的混凝土自导管翻出由下而上的压力较大，托动了钢筋笼上浮；或由于混凝土因浇筑时间较长，已近初凝，表面形成硬壳，混凝土与钢筋笼有一定握裹力，混凝土在导管翻出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上移。

当发现钢筋笼开始上浮时，应立即停止浇筑，并准确计算导管埋深和已浇混凝土标高，可拆除导管时必须拆除后再进行浇注，上浮现象可能消除。当钢筋笼已经上浮了，应准确计算导管埋深和已浇混凝土标高，在导管提升的在限度内，快速提升、缓慢下放，反复几次上升的钢筋笼可恢复原标高。

浇筑混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇注标高及导管埋深。切不可因浮笼问题而把导管拨出混凝土面。