综合效益分析

通过使用滚焊机进行钢筋笼加工，不但实现了工厂化和自动化生产程度，优化了施工工艺，而且提高了产品质量和工效，极大地节约了成本，具有很好的推广价值。

   目前在所有钢筋笼生产的场合基本上都使用了本款设备，数控钢筋笼焊机多次受到好评,“既能保证质量优良, 又能确保进度, 值得在全线推广”。钢筋间距、顺直度、焊接质量均达到设计规范要求, 合格率100%。

    数控钢筋笼焊机在***范围内桥梁工程中得到推广和认可，通过大量生产实践证明, 本设备生产的钢筋笼不仅质量高, 而且生产速度快, 能集中进行工厂化生产, 能有效地组织桩基的施工并能降低成本；本设备值得在客运专线及桥梁所占比重较大的工程上推广应用。

钢筋笼制作吊装施工

钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用。混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低，钢筋笼对桩身混凝土起到约束的作用，使其能承受一定的水平力。

钢筋原材进场要求已送检合格，原材规格符合图纸设计要求，箍筋间距、焊接点搭接长度，焊条要有质保单。

钢筋笼制作要求严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离，钢筋保护层厚度满足要求，钢筋对接处按要求打弯，打弯处焊接的焊缝厚度、长度符合质量要求。

技术措施

1、钢筋笼吊装时，配备专职司索工指挥起重，确保钢筋笼在吊装过程中合理受力。

2、钢筋笼吊装时，先由主副钩同步起吊，起吊到一定高度后，钢筋笼受力稳定，副钩配合主钩进行钢筋笼吊装回直。

3、防止钢筋笼散架安全技术措施。（1）焊缝检查，避免咬肉，转角幅必须设置角撑。（2）吊放钢筋笼专职安全员、钢筋笼制作督查员必须到场，分别配合检查吊放环境及钢筋笼各吊点及料索的情况，符合安全吊放要求后才可正式吊放。

场地规划

原材料堆放区：等按照不同规格型号垫高分类存放，并挂牌标识，离地30cm以上，下部支点保证钢筋不变形，保持干燥；

钢筋下料区及加工制作区：对钢筋下料、车丝、打磨、制作等采用整套半自动化流水线作业；

半成品、成品堆放区：对于加工完成的半成品、成品钢筋，按其检验状态与结果、使用部位进行标识，分类存放；

废料处理区：在原材存放区的两侧各设置一个废料区，废料区与原材存放区隔离； 员工休息区：设置烧水器、桌椅、茶水等，供员工临时休息。