生产工艺流程如下

　　五、养护、脱模与存放：

　　1、蒸汽养护：

　　（1）成型后管子的蒸汽养护可以一次完成（即养护中间不脱模）。

　　（2）成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护，（蒸养温度控制在80～85℃）；为避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要保证管子静停时间，在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温，严格按照静停------升温------恒温------降温（自然降温）对管子进行养护。养护制度为：分静停、升温、恒温、降温四个阶段：

　　静停：管子成形后在常温下放置1－2小时

　　升温：每小时升温不大于25℃，时间延续2－4小时。

　　恒温：恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况，管壁厚度而异，应该保证脱模砼强度为准，一般不应少于3小时。恒温高温度：硅酸盐水泥80℃，普通硅酸盐水泥85℃，矿渣硅酸盐水泥95℃。

　　注：静停的目的使混凝土中的水泥达到初凝强度，以抵抗温度影响和游离水分蒸发：升温速度太快，会造成混凝土内部温度不均匀，形成温差开裂。

　　（3）蒸养效益以同期混凝土试块抗压强度控制。当混凝土强度达到设计强度75%时，允许脱掉外模及起吊管子。

　　2、管子的起吊、存放：

　　（1）管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊，管子起吊后在空中保持管子平稳。

　　（2）管子吊至宽敞场地后，缓慢放下使管子呈水平状态存放。

　　(3)脱模后的管子应检查外观质量，有外观缺陷的管子应及时进行修补。

　　注：修补管子的材料凝固强度不低于混凝土强度，一般采用乳化环氧树脂浆或建筑粘胶剂，处理破损修补基面后，再调和水泥与白色石粉，使颜色接近混凝土本色。修补剂凝固后，应用砂纸等工具磨平修补面。

　　(4)脱模后的管子要经常洒水继续养护，并用膜覆盖，继续养护一周以上时间，防止混凝土干裂。

　　注：冬季生产不允许洒水养护。

　　

水泥制管机生产工艺综述

（1）离心式制管机工艺作为我国生产排水管较早的工艺，已经历了七、八十年的应用历程。随着市政、交通等工程招投竞标的广泛进行；随着工程施工速度的加快、工程期限的缩短；随着我国环境要求的日益提高，必然要求生产、产品，且供货快。离心工艺因生产周期长、生产效率低，悬辊式水泥制管机，机械磨损及制造成本高，即价格高；存在内壁常出现干缩裂缝、粘皮、跑浆等工艺质量缺陷；且噪音大，有废浆、废水排出污染环境，已较难满足或适应时代发展的要求。

 （2）悬辊式水泥制管机工艺具有生产，而且生产成本低，产品质量好，投资小，等优点，但自身存在钢筋骨架易移位变形及辊压损坏；内壁塌落、外壁沉陷出现阴影，尤其是大口径管（Φ1650㎜以上）内塌外沉更加严重，而且需带模养护，水泥制管机视频，模具占用时间长，不利于同一规格管短期内大批量生产等工艺缺陷。

 （3）芯模振动水泥制管机工艺具有的优点：立式生产，解决环形空心结构卧式生产时易塌落的工艺难题，解决了柔性承插口管承口制造的难题；特别适合大口径或超大口径管的生产；每种规格只需一套模具，且立即脱模，生产；混凝土结构致密，强度高达C50以上，即内在质量高；自动化程度较高，立式水泥制管机，工人劳动强度低；自然养护，大大节约能源，生产成本低；可成型异型管子，只是外观质量粗糙，生产时有噪音，且投资较大。

 （4）随着我国经济建设的发展以及经济水平的提高，水泥制管机，随着排水管应用的大口径化以及同行对芯模振动工艺制管***性认识的深入，芯模振动工艺无疑将有着广阔的前景，有一个较快较大的发展。它将是我国大型排水管企业或大口径制管技术发展的方向。

                                                           立式水泥制管机的用途和特点

    这种类型的水泥制管机广泛应用与小区排污、机井、农田灌溉等方面，是我厂的产品之一，操作简单、投资少。

除此之外，还开发研制了多种水泥预制品加工设备和建筑建材机械设备。并可根据客户的需求设计订做特殊型号的水泥制品或者模具。此机械以沙子、石子、水泥为原料，利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型，大大降低了成本，节约能源，保护环境。

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