国内的编织袋大多以聚为原料来制作生产而成，塑料编织袋一般用次料做或者用原料做，详细的来讲看编织布的材料是再生料、半透、还是全新料。全新料制作的编织袋质量，味道小，使用寿命也是长的，相比之下用再生料做成的编织袋质量差，一般可以用眼观来粗略鉴定，更******的鉴别方法一般要需要检测其外观质量(有无断丝、长宽尺寸、重量、清洁程度、缝合质量、径纬等)、拉伸负荷(径向和纬向、缝边和缝底向)、跌落试验、耐热性、卫生性能等，我们也可以大力的用手掌来揉搓，揉搓后表面无皱痕且质量比较好，手感较脆的不佳。

编织袋的外观和偏差按要求进行检验，若全部项目检验均合格，则样本单位为合格。合格批的质量判定袋的外观和偏差合格判定按照GB/T2828规定进行，以每百单位产品不合格品数表示批质量，一般检查水平为I，合格质量水平（AQL）为6.5，具体规定见表5。拉伸负荷试验若有不合格项目，应重新在原批中加倍取样对不合格项目进行复验，若复验结果全部合格,则判定该批为合格。耐热试验若耐热试验不合格，则该型式检验为不合格。跌落试验若跌落试验不合格，则该型式检验为不合格。卫生性能卫生性能指标如有不合格，则该型式检验为不合格。标志、包装、运输、贮存标志产品包装上应有制造厂名、品名、规格、数量、标准编号、商标、出厂日期等内容。特殊要求双方协商决定。

编织袋包括：原料改性，共混，着色，填充，配制，防老化，防降解问题，挤出过程的温度，压力，流量调节控制及挤出过程的流变行为，功耗，产率问题，牵伸过程的牵引比，吹胀比，牵伸比，结晶冷却，取向，热处理定型问题，卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题.扁丝工艺，又称造纱工艺，它是塑料编织物生产的工序，也是重要的一道工序。扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种，管膜和平膜，按成膜后冷却方式分有，空冷，水冷和间冷，按牵伸加热方式有热板，热辊，热风，按纱锭卷绕成型分有，集中摆线卷绕，单锭力矩电机卷绕，磁力矩卷绕。

20世纪30年代，H·Jaeque通过对聚薄膜拉伸研究发现生产切割纤维丝和裂膜纤彩色编织袋维的新技术。50年代，O·B·Rasmussen通过研究，利用薄膜挤出方法和拉伸设备，开始生产编织用纤维。到1965年，欧洲开始工业化生产单向拉伸扁丝，用以生产工业包装用编织袋。我国自1966年开发出扁丝编织袋至今，产品发展迅速，已形成花色品种多样、规格尺寸齐全的系列产品，品种质量已达到国外同类产品的水平，在国际市场上具有一定竞争力。普通编织袋规格：30cm-120cm宽，长度可***，可普通印刷，可彩色印刷。