水平振动筛橡胶弹簧三个方向的刚度,可根据实际需要进行设计，此外橡胶弹簧也可以同时承受剪切变形和压缩变形；橡胶弹簧的内摩擦阻尼比金属弹簧大得多,因而橡胶弹簧振动筛启动停车通过共振区时,出现的振幅比螺旋弹簧振动筛机要小得多,所以采用橡胶弹簧的近共振振动筛,其振幅比较稳定,但耗能比金属弹簧要大；橡胶弹簧传递声音的阻力比金属弹簧大的多,所以隔音比较好,工作时间噪音小。由于橡胶弹簧由高分子材料制成,比金属弹簧适应高低温的能力差,刚度受温度的影响较大,对进共振式橡胶弹簧振动机,温度变化极易引起工作地案的偏移;此外橡胶弹簧抗油性和抗光性都较差,且易老化，尽管有上述不足,但是其特点很突出,所以在振动筛设备中应用还是十分广泛的。

振动筛径向游隙过大，则会降低轴承弹性系统的径向固有的频率，容易产生共振，将会产生较大低频振动。主要是因为在滚动体以及套圈的冲击点会产生较大加速度。在冲击初期，产生和设备质量还有物体形状无关的高频压缩波，并传入金属内部；而在冲击后期，会由机械力产生一个比冲击压缩波频率低的机械振动。因此径向游隙较大，使轴承在通频带上震动加巨。

根据断裂力学的原理，振动筛在工作过程中筛框颤抖发生弯曲疲劳，从而容易发生筛框、侧板等局部变形或振裂。振动筛在使用过程中出现振裂故障的原因主要有以下几种：1.减振弹簧失效弹簧经过长期使用，因橡胶老化或长期受力而使弹簧发生形变，使得弹簧失效，造成振动筛筛体4组减振弹簧座支点高低不同，导致振动筛各部位振幅不一致，致使振动筛链接部位振裂或连接件焊口开裂。解决办法：应定期检查减振弹簧，并且弹簧材料一般选择60Si2MnA，热处理硬度应达到HRC45-50。

在振动筛激振器的轴承振动频率和设备筛箱弹性振动的某一阶段固有频率相同时，就会引起振动筛的筛箱弹性体的强烈振动。轴承主动轴与从动轴系统均存在某一数值的共振频率，如果有一些激振频率与共振频率接近，则发生共振。另外，由于偏心存在离心惯性力时，因此会产生弯曲振动，假如当转速接近临界值，则发生弯曲共振。轴承的径向游隙通过对振动筛的轴承试验结果表明，径向游隙过小或者过大都会使轴承系统产生较大的振动。当径向游隙过小时，会引起高频振动；当径向游隙过大时，会引起低频振动。