涡电流分选机由于采用了偏心磁极技术，是有色金属料率、高产能、分选的选择。但是它在生活中并不常见，而在工厂中，却处处有它的身影，下面我们就一起来看一下它的工作原理和优点吧。

    工作原理：工作时，在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属（如铜、铝等）则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃，实现与其它非金属类物质的分离，达到分选的目的；其主要区分判据是物料导电率和密度的比率值，比率值高的较之比率低的物料更易分离。

    优点：涡电流分选机采用偏心磁极技术，涡流滚筒内置了偏心磁极，确保磁场变化集中在物料集中受力的区域内。磁极可以根据需要调整，确保抛物线的效果化，以增强物料受力。

    传统的同心磁极技术，磁场效果往往过早，致使物料无法分选。相比之下，RZ的偏心磁极技术，不但能确保磁场效果在分选发生时瞬时，而且能确保带头滚筒的其他位置没有磁场。这样，不会有残留有色料跟随带头滚筒旋转，否则，会对皮带和滚筒产生严重磨损。这也是偏心磁极技术优于同心磁极技术的另外一个方面。

   不仅如此，涡电流分选机还具有运行平稳、分选效果稳定、产品精度高、回收率高、使用寿命长、噪音低、维护方便等优势，可以广泛应用于破碎机产生的有色金属物料、城市垃圾、电子垃圾。

在设备操作方面，要严格按照设备的操作流程进行作业，否则，也会出现设备的安全隐患，必须要加以重视。在选购电磁除铁器产品的时候，一定要把握一些东西，例如，它工作的工件大小，工件形状，切削度数，加工位置，加工时间等等很多要素。

涡流分选机排斥力的大小与物料本身也有关，由（1）可知物料的电导率大、质量轻、比重小的，排斥力相对要大。 而物料形状对分选的影响也尤为重要。片状的金属颗粒在分选区域交变磁场的作用下，其内部产生的涡电流趋向于沿颗粒薄片所在平面分布，方向性强。因此颗粒受到磁场的排斥力也集中沿导体颗粒薄片所在平面的垂直方向，使颗粒所受的排斥力合力的方向性及大小均得到增强。这有利于颗粒在水平方向抛出更远的距离，从而提高其回收率。对于块状颗粒，其在分选区域的交变磁场中，内部感应的涡电流几乎均匀地分布在各个方向上。磁场对颗粒的排斥力也分散于各个方向，方向相反的排斥力作用的效果相互抵消，使得块状颗粒受到的排斥力作用被削弱。因此，块状颗粒在水平方向抛出的距离相对较近，回收效率相对较低。

涡电流分选机（又叫铜铝分选机、有色金属分选机）是高科技有色金属非金属分选设备。涡电流分选机对多种费磁性金属有良好的分选效果，能有效的将非金属与有色金属实施自动分离，能回收各种有色金属。实现分选工艺机械化、自动化，减少企业劳工成本，有效增加产品附加值。涡电流分选机适用于经破碎机破碎后的城市生活垃圾、工业垃圾废料、电子废弃物、玻璃碎料、废旧塑料门窗、城市木质废物、锅炉底灰、多种金属混合物、废汽车（经撕碎机切片后）铜、铝等各类有色金属的回收以及环保行业的物料处理及分选。