真空钎焊炉钎焊时的升温速率

母材升温速率应能保证放出的气体被抽走，同时要使组件受热均匀，以减少或防止组件 骤热产生的应力而引起变形。确定真空钎焊炉升温速率应考虑的主要因素 组件的材料、形状、结构和尺寸。对于铜及铜合金，要在250?500°C之间以较快的 速率加热；对于耐热合金或奥氏体不锈钢，要在其碳化物析出危险温度区内迅速加热；对于 形状复杂及装配预应力较大的构件，要缓慢加热；对于厚大的部件，加热速率不宜过快。

真空钎焊炉冷却速率

冷却速率取决于下列因素：

① 钎料处于液态时，不要通气或开风扇冷却；

② 满足母材的热处理要求，如1 Crl8Ni9为防止晶界析出碳化物，冷却速率要快些，采用风扇强迫冷却；

③ 对于薄、长和结构复杂的组件，冷却速率要慢。

真空钎焊炉出炉温度：

一般不锈钢和耐热合金出炉温度低于150°C；铝和铝合金为300°C以下；碳素钢及合金 结构钢为100°C以下。

卧式真空钎焊炉的运用领域

设备主要用于铝合金热交换器、铝制品真空钎焊,不锈钢、钛合金、硬质合金、高温合金、有色金属、碳钢等的钎焊以及不锈钢换热器、机油冷却器、不锈钢保温杯的真空钎焊等。

结构特点

设备基本指标

1、有效加热区尺寸（mm）                                装炉量（kg）

    800X400X400                                     200

    1000X500X500                                    300

    1200X600X600                                    500

    1400X800X800                                    800

    1500X900X900                                    1200

2、极限真空度：6.7X10-3Pa

3、较高温度1320℃

4、压升率0.67Pa/h

5、压力可选项0.1-0.2MPa

真空钎焊炉的操作规程

一、当真空度高于1000Pa时，真空计监测点“J2”点亮。这个时分，能够敞开“罗茨泵”。如条件不到，“罗茨泵”不会敞开，点击按钮无反响。

真空炉

二、当真空度高于7Pa时，真空计监测点“J1”点亮。这个时分，敞开“前级阀”和“分散泵”。对“分散泵”进行预热。

三、待“分散泵”预热时刻到达90分钟时分(可调查触摸屏上计数器)，封闭“粗抽阀”，翻开“高阀”，对炉膛抽高真空。

四、当炉膛真空度到达作业真空度后(真空计监测点“J3”点亮，留意初始监测点设置较高，能够自行设定或许到达所需真空度时，自行敞开加热)，开加热，一同温控表主动发动运转(加热曲线需事前编好)。

五、升温，保温整个工艺流程完毕后，“工艺完毕”报警，一同，加热主动封闭。