碎石机锤头厂

所破碎物料的块度与硬度  

物料块度越大，对其韧性要求越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。当然了，锤头的硬度也不是越高越好，一般高铬合金锤头的硬度保持在58-61之间是的。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度，这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。  

锤式破碎机内部间隙的调整

锤式破碎机内部间隙主要是指转子体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸，会关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在，而锤头无法将积料从蓖条上压下时，锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此，在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。碎石机锤头厂

铬锰双液复合锤头是目前国内铸造行业中***的技术工艺，在铸造双液复合锤头的需要了解及理解下面的一段话：  耐磨锤头发展至今已有多年的历史，并且呈现良好的发展态势，而其耐磨性一直是人们关注的焦点。众所周知，铬金属是具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性断裂。为使高铬铸铁安全运行，研发了复合锤头，即将高铬镶铸在高锰钢或低合金钢锤底部,也就是锤头的工作部分采用高铬铸铁，锤柄部分采用碳钢，将两者复合起来，使锤头部分头部具有高硬度、高耐磨性，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料各自的优点而克服单一材料的缺点，集韧性和耐磨性为一体，使产品既耐磨又不断裂，是钢和铁的结合，使产品具有良好的耐磨、耐冲击、***等综合性能，在水泥行业破碎水泥熟料其使用寿命比高锰钢锤头提高数倍.  碎石机锤头厂

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一检就是检查耐磨锤头合金元素含量是否达到要求，可以让铸造厂家生产的时候取样留存，光谱分析检测元素含量；还需要检查锤头硬度是否合要求，在锤头工作部位打磨，然后使用洛氏硬度计打硬度，如果达不到要求就说明厂家生产流程不严格，有可能是热处理不到位。二看就是观察锤头是否有裂纹纹路、气孔、夹渣等缺陷，有裂纹的坚决不用，容易断裂。三试用是在前两项检查后可试用记录使用时间，这是直观的对比，记录后和下批锤头对比，如果都能保证使用寿命，说明铸造厂家的锤头质量是稳定的！碎石机锤头厂