单段锤式破碎机锤头

 企业对成本的支出是十分重视的，特别是水泥厂、电厂、砖厂等企业，他们都会把节能减排作为的事情来排查。这些企业由于生产要求，对破碎机锤头的用量很大，如果提高锤头的使用寿命，就等于节约了成本支出，为此，这些企业想尽了一切办法。破碎机高铬锤头的出现，为企业解决了这个问题。

  河南金宇耐磨材料有限公司***生产各种破碎机配件，高铬破碎机锤头的使用寿命是锻造锤头4倍，但价格是锻造锤头的2倍。<一个中型锤式破碎机，每天大约使用240公斤锤头（每组24个，每个大约10公斤），每天需要更换2次锤头，即降低了产量，又增加劳动强度，如果使用破碎机高铬锤头，每5-7天更换一次，相比每台锤式破碎机仅锤头一项一年可为企业节省28.8万元，如果有三台破碎机，一年可节省86.4万元。

  通过以上的计算，我们不难看出，破碎机高铬锤头应用到生产实践中起到的作用，不仅为企业节约大量资金和人力投入，而且还提高了生产效率，对企业来说是有百利而无一害的。单段锤式破碎机锤头

由于锤头的材质不同，价位也有所不同，锤头分为中铬合金锤头和高铬合金锤头，价格上是普通钢材的一倍，使用寿命上却是普通钢材的两倍以上，是的高铬锤头供应。高铬合金锤头与其它材质相比，具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳，热硬度好、低成本等特点，解决了高猛材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、掉块等等问题，高铬合金锤头在这个方面做的非常不错。高铬合金锤头特点：1、超高耐磨性能，是高猛钢锤头的2倍以上。2、具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。3、适用范围广,基本上可以适应于所有的破碎行业。单段锤式破碎机锤头

单段锤式破碎机锤头

该高铬复合锤头采用真空双炼、炉外精炼、定向凝固的压力铸造技术。以***强化超高锰钢为锤头基材，在其工作磨损部位复合多元合金，锤头材质以铬、镍、钼为主，添加钒、钛、硼、稀土等合金元素，合理配伍，在熔炼时经变质处理后晶粒细化，密度高，能承受较大的冲击载荷，有足够的抗磨性能，硬度达HRC62，锤柄采用合金钢，冲击韧性好不断裂，利用双金属热液复合生产工艺将两者有机的结合起来，使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求，既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。单段锤式破碎机锤头