金属磁性硬质合金衬板使用寿命长

金属磁性硬质合金衬板具有以下优点：使用寿命长，节省磨矿介质10%左右，节约电力7%左右，提高作业率，劳动强度低，磨矿，扩大磨机容积，噪声低，对磁性铁矿物矿浆不会产生磁化现象，磨矿成本低。 　　1)使用寿命长。矿山：刮板输送机、料仓、筒仓、称量斗、溜槽、铲车及斗齿挖掘机。本钢集团歪头山选矿厂在3.2*4.5m球磨机上安装金属磁性硬质合金衬板，运转时间超过10a，使用周期是金属型硬质合金衬板的6~8倍。 　　2)节省磨矿介质10%左右。磨机内被磨小或磨碎的介质被吸附在硬质合金衬板表面保护层和流动层，磨机不吐碎球，相应延长了磨矿介质在磨机内停留时间。 　　3)节约电力7%左右。因金属磁性硬质合金衬板质量只有金属型硬质合金衬板的50%，减轻了球磨机负荷，球磨机直径越大，节约电力越显著。 　　4)提高作业率。可长时间不需要更换硬质合金衬板，不需牢固螺栓，不漏矿浆，生产环境改善，提高作业率10%以上。 　　5)劳动强度低。金属型硬质合金衬板单板质量为150~200kg，金属磁性硬质合金衬板单板质量小于20kg，因此工人劳动强度低，安全系数高，安装快。 　　6)磨矿。与金属型硬质合金衬板相比，磁性硬质合金衬板磨矿效率略高。 　　7)扩大磨机容积。磁性硬质合金衬板较金属型硬质合金衬板薄，仅为其70%，可使球磨机有效容积略有增加，一般可扩大磨机容积5%~6%。 　　8)噪声低。机械噪声比金属型硬质合金衬板降低2~5dB(A)。 　　9)对磁性铁矿物矿浆不会产生磁化现象。距硬质合金衬板自硬质合金衬板表面60mm处(相当于一个球的直径，即流动层)，测得磁场几乎为零。 　　10) 磨矿成本低。一次投资，可多年免于维修。

硬质合金衬板更多体现在影响磨机作业率所造成的经济损失、是这种备件本身价值的几倍、十几

硬质合金衬板更多体现在影响磨机作业率所造成的经济损失、是这种备件本身价值的几倍、十几倍。金属型硬质合金衬板单板质量为150~200kg，金属磁性硬质合金衬板单板质量小于20kg，因此工人劳动强度低，安全系数高，安装快。目前我国磨矿设备使用的硬质合金衬板等易损件一般都采用ZGMn13高锰钢材质。ZGMn13奥氏体高锰钢的冲击韧性很高，但原始硬度不够，受冲击时奥氏体高锰钢表面冲击硬化效应不能充分产生，高锰钢表面达不到高硬度，则硬质合金衬板很快被磨损。同时高锰钢的屈服极限（δ0.2）较低（约为350Mpa左右），在使用中，尤其是使用前期易发生塑性变形。高锰钢在高冲击负荷下的上述不足常常导致硬质合金衬板的韧性有余而耐磨性不够，磨损失效快，而且变形严重，致使硬质合金衬板寿命短着直接的关系。

硬质合金衬板

复合耐磨衬板通常处于强烈冲击磨损工况中，机械设备的零部件在工作过程中时刻要受到强烈的冲击。③保温时间：保温时间主要取决于铸件的壁厚，为确保铸态组织中的碳化物，完全溶解和奥氏体的均匀化，通常保温时间可按铸件壁厚每25mm保温1h计算。在颗粒干摩擦和切削的作用下，这些部件的磨损速度非常快，磨损情况非常严重，使用寿命很短。比如说，用于矿山矿厂矿业的矿石粉碎机，颚式破碎机，其鄂板本来是由抗冲击性能较好的高锰钢制造了，但是颚式破碎机在工作时受到的矿石的严重冲击，凿削，磨损速度还是非常的快。在大型的磨料制造厂中，由于进行大量的磨料作业，工厂中每天都有报废的鄂板被换下来。这就会直接造成工厂的生产成本增加。硬质合金衬板

种材料就是我国球磨机广泛使用的衬板材料—高锰钢，这种材质具有“加工硬化”的特性，即用它做成的机械零件在受到多次强烈冲击载荷以后，工作表面硬化而获得良好的耐磨性能。对于高铬铸铁的研究，是集中于以微量元素替代高铬铸铁中的元素，结台变质处理，获得新型耐磨材料的一种途径，其冲击韧度和抗冲击磨损性能明显提高。但对于球磨机衬板，特别是黄金矿山使用的球磨机，筒体直径较小，其工况不具备使高锰钢“加工硬化”的条件，再加上这种钢不耐腐蚀，因此，球磨机锰钢衬板普遍磨蚀严重，使用寿命较短，一般只有半年左右。大量理论与实践已经证明，用高锰钢制作球磨机衬板不是很理想的合金材料。