球磨机立式破碎机反击板材料的选择原则及选择方法

球磨机立式破碎机反击板的主要作用是利用立式破碎机反击板表面及其凸峰带起磨球，对物料进行多次粉碎和研磨。立式破碎机反击板材料选择是否合适对球磨机的工作性能有很大的影响。本文将主要介绍立式破碎机反击板材料的选择原则及选择方法。

选择材料时首先必须要根据不同的条件来确定不同的材质，即是用在细磨仓还是粗磨仓。细磨仓则以花纹立式破碎机反击板、小波纹立式破碎机反击板、平立式破碎机反击板等形式为主。粗磨仓和细磨仓的作用不同，所装载的研磨体的球径不同，形成的对立式破碎机反击板的冲击也有很大不同。同等磨机直径，粗磨仓的研磨体直径大，物料块度也大，对立式破碎机反击板的冲击大，磨损的速度高，细磨仓的情况则好的多。例如，合理的选择钢球和衬板、控制好球磨机的运行状态、采用新材料衬板等，从而减少运行当中不必要的损耗。

高锰钢衬板按照***分为5个牌号，主要区别是碳的含量，其范围是0.75％－1.45％。受冲击大，碳含量低。锰含量在11.0％－14.0％之间，一般不应低于13％。超高锰钢衬板尚无***，但锰含量应大于18％。硅含量的高低，对冲击韧度影响较大，故应取下限，以不大于0.5％为宜。低磷低硫是基本的要求，由于高的锰含量自然起到脱硫作用，故降磷是要紧的，设法使磷低于0.07％。预埋的钢筋网可以显著提高高铬立式破碎机反击板的强韧性，此外，它还可以起激冷作用，有利于减少高铬立式破碎机反击板中的缩孔和疏松等铸造缺陷，对于提高立式破碎机反击板的使用寿命是有益的。铬是提高抗磨性的，一般在2.0％左右。

立式破碎机反击板

球磨机高锰钢衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。高铬耐磨衬板一般是指含铬量在12%～30%，含碳量在2.4%～3.6%的合金白口铁<2>。它的显着特点是M7C3型共晶碳化物显微硬度HV1300～1800，呈断网状，孤立状弥散分布于马氏体(金属基体中硬的组织)基体上，减少了对基体的割裂作用。因此，高铬耐磨衬板具有高强度，强韧性和高耐磨性，其性能代表了目前金属耐磨材料的水平。滚动轴承中的向心轴承（主要承受径向力）通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。立式破碎机反击板