目前常用的耐磨的锤破锤头要数
目前常用的耐磨的锤破锤头要数双液双金属复合锤头,铸造的双金属复合锤头铸造工艺中加入钼铁、铜、钨、稀土等稀有,以不同组合加入,优化其金属特性,使锤头拥有优异的耐磨性、抗腐蚀性和良好的韧性于一体,有效解决了耐磨性和韧性难以匹配的难题,合金部分硬度HRC58--65。抗腐蚀、抗磨损,且韧性优,采用双液热复合材料生产的破碎机锤头(块)、板锤等,使用寿命可以达传统单一材料的2-3倍以上。
锤式碎石机复合锤头:传统的高锰钢锤头耐磨性差
3、锤式碎石机复合锤头:传统的高锰钢锤头耐磨性差,使用寿命短,耗材量大。为此,我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。锤柄部分采用高锰钢或碳钢,使其具有足够的强韧性,锤头部分采用高铬铸铁。
而高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料,这样锤端就会有足够的耐磨性,同时由于高铬铸铁韧性较低,易发生脆性断裂,所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质,克服了单一材料的缺点。实践表明,在水泥行业破碎水泥熟料,其使用寿命比高锰钢锤头提高2倍以上。
摩擦副的互溶性可以看做是温度的函数
3、温度
温度主要是通过对硬度、晶体结构的转变、互溶性以及增加氧化速率的影响来改变金属材料的耐磨性的。金属的硬度通常随温度的上升而下降,所以温度升高,磨损率增加。有些摩擦零件(如高温轴承、刀具)就要求采用热硬性高的材料。材料厂中应含有钴、铬和钼等合金元素。摩擦副的互溶性可以看做是温度的函数。如果温度上升,则材料易于互溶,影响材料的磨损率。此外,温度的升高对增加氧化速度起着促进作用,对生成氧化物的种类有显着的,所以对和金属的磨损性能也有重要的作用。
塑性和韧性高说明材料可吸收的能量大
4、塑性和韧性
塑性和韧性高说明材料可吸收的能量大,裂纹不易形成和掮,材料随反复变形能力大,不易形成疲劳剥落,即耐磨性好。试验表明,硬度相同的不同材料其耐磨性是有差异的。同样,韧性相同的不同材料耐心磨性也不相同。如淬火灾态试样和淬火+回火的试样相比较,硬度可能相当,但由于韧性不同而造成耐磨性的不同。其实质量显微组织的不同而导致的耐磨性不同。但如果耐磨材料的显微组织相同,则可以以硬度的高低来衡量耐磨性的高低。
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