高强度耐磨材料厂具有更好的耐磨性

5、强度

磨损过程中，金属基体强度高，可以对抗磨硬质相提供良好的支撑，充分发挥抗磨硬质相抵抗磨损的能力，使耐磨材料表现出优异的耐磨性，在相同硬度下，高强度耐磨材料厂具有更好的耐磨性。

6、夹杂物等冶金缺陷

钢中的非塑性夹杂物等冶金缺陷，对疲劳磨损有严重的影响。如钢中的氮化物、氧化物、硅酸盐等带棱角的质点，在受力过程中，其变形不能与基体协调而形成空隙，构成应力集中源，在交变应力作用下出现裂纹并扩展，后导致疲劳磨损早期出现。因此，选择含有害夹物少的钢（如轴承常用净化钢），对提高摩擦副磨损的能力有重要的意义。在某些情况下，铸铁的磨损能力优于钢，这是因为钢中微裂纹受摩擦力的影响具有一定的方向性，且也容易渗入油而扩展；而铸铁基体组织中含有石墨，裂纹沿石墨发展且没有方向性，润滑油不易渗入裂纹。

耐磨锤头在终热处理前的毛坯组织应为碳化物呈颗粒状并均匀分布，基体组织应为球状或细片状珠光体组织，耐磨锤头进行预备热处理可消除或减少耐磨锤头中的残余应力，改善切削加工性，改善组织，并为后的热处理做好组织准备。因此毛坯退火后要获得要求的组织结构，才能满足耐磨锤头的工作需要，事实表明索氏体组织的比体积比退火的大，淬火后比体积的变化。因此，选择合理的预备热处理工艺方法，对于减小耐磨锤头的变形量是十分必要的控制手段。在耐磨锤头的材料、外形设计和工艺加工路线确定后，一般是按以下程序进行耐磨锤头的热处理.来控制和减小热处理过程中的变形。

复合锤头是利用两种金属材料制作而成，采用复合铸造工艺铸造，将两种金属材料很好的融合在一起，所以锤头的性能大大增加，使得锤头的耐磨性和韧性都有所增加，从而延长了锤头的使用寿命，对于人们来说复合锤头的使用，可以减少锤头的更换次数，起到节约成本的作用。现在复合锤头技术水平不断提高，使得锤头的性能更强，在破碎工作中发挥更大的作用。

双合金复合锤头是一种耐用性非常好的锤头产品，因此在矿山、焦炭等众多行业中发挥了重要的作用，而复合锤头的批发价格也比较合理，对于人们来说是很好的选择，因为复合锤头使用寿命长，可以减少锤头更换的次数，进而降低成本投入。