缩孔是高铬合金锤头在凝固过程中形成的。铁水浇入铸型后，与铸型接触的部分先凝固，在表面首先形成一层硬壳，其内部还处于液体状态。温度继续下降，内部的液体金属逐层向中间凝固，同时发生收缩。若高铬合金锤头凝固的部位，因收缩出现的孔洞得不到补充时，就形成了缩孔或缩松。

高铬合金锤头的缩孔有以下类型： 1、表面的缩陷； 2、集中缩孔，是体积大而集中的缩孔； 3、缩松，多为细小分散的缩孔，常产生于高铬合金锤头轴心处和热节处，一般肉眼可见，有枝晶存在； 4、微观缩松，肉眼不能直接分辨的细小缩孔，多分布在高铬合金锤头的晶粒边界和枝晶间隙内。

高铬合金锤头缩孔的类型和合金结晶特点有关。一般来说，共晶成分的合金，液态合金黏度小，流动性好，易产生集中缩孔。共晶和过共晶成分的合金，凝固范围大，树枝状结晶发达，则易产生缩松。    

高铬合金锤头合金液态和凝固期收缩的大小，直接与缩孔的形成倾向有关。液态和凝固期收缩越大，缩孔形成倾向也越大。凡能促使合金减少液态和凝固期收缩的工艺措施，皆有利于减少高铬合金锤头缩孔，如调整成分，和降低浇筑温度等，都能减少高铬合金锤头缩孔的形成。

锤头不耐磨的因素有哪些？我们为您介绍破碎机锤头不耐磨的影响因素，破碎机可靠运行，除破碎机配件结构设计、制造的质量等因素外，锤头的使用寿命也是重要的原因。    简单的一副锤头能破碎多少吨物料来衡量这锤头质量的好坏不十分的妥当，影响破碎机耐磨锤头寿命还有工况条件、零件安装不良、材质方面、结构设计等因素。    锤头的材质是十分重要的影响因素，高速旋转的锤头和物料不停的撞击、挤压，由于物料的硬度高容易侵入锤头材料内部，在相对运动中产生划痕、犁沟、凿削或剥落，从而使锤头磨损失效。

合金锤头在重锤破碎机上的更换方法及应注意的问题！重锤破锤头的分类和更换,重锤破的锤头，是重锤破碎机的重要部件之一，锤头依次排列在机器内部转子的锤轴锤头 在破碎机高速运转时直接打击物料，终将破碎成用户所需要的合适的物料粒度。目前市场上所供应的重锤破锤头有两种，一种为铸造，一种为锻造，不过其耐磨程度不相同,为达到应有的耐磨性和强度，通常采用合金钢、高锰钢、铸钢等铸造或锻造，然后经过热处理成型。经研究测试表明，在用硬质合金锤头的重锤破更好。