如果一个企业的生产设备的故障率比较高，这样就会给企业带来一定的影响，不仅如此还会降低企业的生产效率，进而提升企业的生产成本。所以在进行加工生产的时候，一定要确保生产设备正常进行工作，降低生产设备的故障率，如何才能降低生产设备的故障率，其实这个时候就需要使用到双金属复合锤头，有了这样的产品之后就可以大大的提升企业的生产效率。之所以这样的讲，就是因为该产品有着***的特性，耐磨性能比较高，抗冲击能力比较强，在进行加工作业生产的时候，就可以减少减少生产设备之间的摩擦力，进而延长生产设备的使用期限。

一般来说，性质不好的材质其内部也会有一些差异，而这种差异某些程度上还会直接作用在其表面，就如同我们平时看到的裂纹。因此，在选择锤头的时候要对其进行合理选择，挑选一些锻造工艺精良的锤头，这样才能更好的发挥制砂机设备的生产效率。      

现在市场上的制砂机厂家有很多，不同制砂机厂家生产设备所使用的材质不同，所以制砂机的锤头表面也存在着一些差异，而结构的差异会导致其整体性质不同，自然也就会对锤头的耐磨性以及它的使用寿命有所影响，尤其是对那些尺寸较大或者比较厚的锤头而言。因此锤头厚度越大的话它的耐磨性也就会越差，对于这种性质的锤头而言就要采用合适的热处理工艺来进行铸造了。

锤头在破碎机配件中，属于易损件，选择好材质的破碎机锤头可以延长使用寿命，减少费用，同时在破碎机生产中也得心应手，用户应购买正规厂家的生产的破碎机锤头，这样才能保证后期的使用正常。破碎机锤头哪些材质比较好呢：1、采用高锰材质锤头，具有较强的抗冲击性，使用寿命比较长，但硬度较低。。2、锻打锤头，这种材质比较普遍，价位低，属于简单的材质，耐磨性差。3、包猗锤头，价位稍微高，但比普通铸钢的锤头耐用。4、镍钼合金材质，集中耐磨性较发的材质融合成一种材质，耐磨性能更好，价格也更贵。5、高铬材质锤头，Cr含量在26，其中加入各种稀有金属，是集高硬度和抗冲击性于一体的锤头，价格中等，是一款***很高的破碎机锤头。

锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击，边锤盘的磨损严重，为了延长边盘的使用寿命，可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。

由于锤头铸造时质量有误差，锤头使用过程中应根据电流的情况，按时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。

轴承磨损后要及时进行修复和凋整。轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦，需要调整垫片的厚度，使之保持合理间隙，以便形成有效润滑油膜。