板锤制砂机的工作原理是直接通过设备的锤头对砂石物料进行有效的冲击使砂石进行破碎。一般来说制砂机锤头的使用寿命直接受到破碎物料的块度以及硬度的影响。很显然，破碎的物料粒度越大或者质地越硬对锤头就会有较高的要求，因此为了延长制砂机锤头的使用寿命对物料的性质严格把关。      

制砂机锤头的材质是决定其使用寿命的因素之一，其构成的材质越硬的话它的耐磨性也就会越强，但其抗冲击韧性会相应降低。因此为了增加其耐磨性，我们不妨选择综合性能比较好的复合锤头。锤头的质量是由制砂机厂家来决定的，所以用户在选择制砂机厂家方面也要认真对待。锤头的质量很大程度上取决于它的材质，不同构造的材质其性质也会有所差异。

耐磨锤头的锤头部分采用高硬度高耐磨性合金钢，硬度可达HRC62-65，锤柄部分采用高韧性的锰钢材料，因为两种合金是冶金液液复合，所以不用担心会脱落。

解决了单一合金材料硬度高容易断、韧性好不耐磨的缺点。从而提高锤头的使用寿命和工作效率，耐磨双合金复合锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业。

一些小的铸造厂或者机械厂，生产高铬锤头等耐磨件时，化学成分只设计了一些主要的元素，而一些微量却又对耐磨性能为重要的化学元素却因为成本较高都被节省了。在热处理时，因为热处理工艺曲线技术设计水平高低、热处理炉保温性能的好坏、出炉操作时间管控、铸件开始冷却温度和冷却速度的差异等原因，导致耐磨产品微观金相以及耐磨性能差异大。归根到底，还是小厂家节省成本的意识和偏低的技术水平，导致了同样的产品耐磨性能却天壤之别的怪异状况的出现。

一、温度

随着温度的升高磨损随着加大。

二、湿度

实际工程中,在金属摩擦副的情况下,液体进入对磨界面,磨损可以大大下降;可是在磨料磨损的情况下,磨料中有水分进入,磨损反而变得严重。

三、粒度

磨料粒径对磨损的影响初随着粒径的增大磨损呈线性关系增大,当达到某个数值即所谓的临界粒径之后,磨损的增长就变得缓慢,或者出现不再增长的情况。

因此，建议大家在使用破碎机时尽可能的考虑到上述提到的因素，从而减少破碎机部件的磨损，降低维修和更换概率，节省客户对设备的运营成本。