在工作初期，锤式破碎机锤头的侧面对着物料进行破碎工作，它的主要受力方式以撞击为主。磨损至一定的程度后，物料则会对锤头工作面进行冲刷磨损。磨损开始，锤头由于撞击物料而产生撞击坑，坑中有残存的破碎磨料，这种变形使锤头表面产生了加工硬化，形成硬化层，物料对硬化层的多次撞击产生了疲劳裂纹。    通过锤式破碎机的工作原理我们可以发现，破碎机锤头的冲击力和物料的破碎效果成正比，提升锤头的冲击力，对物料破碎成效发挥着事半功倍的作用。可以通过对锤头的设计和改造锤头来进一步提升其冲击力。    锤头是锤式破碎机关键零部件和耐磨件，被均匀地排列在设备转子的锤轴上，破碎机锤头在设备高速运转时直接打击物料，然后破碎成合适的物料粒度。通过锤式破碎机的工作原理我们可以发现，破碎机锤头的冲击力和物料的破碎效果成正比，提升锤头的冲击力，对物料破碎成效发挥着事半功倍的作用。

破碎机锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损，其中破碎机锤头主要承受更大冲击力，物料以正向力撞击破碎机锤头表面，导致锤头出现变形和凹凸，不过如果锤头出现 磨损后，由于其表面的受力面出现分解，锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力，而切向力就会对锤头施以切削力，直接引起破碎机的锤头在破碎物料时的冲击力减少，降低生产效率，增加破碎时间。

铸造工艺要认真仔细不断创新。首先浇冒口要设计合理，确保无缩孔无缩松，在磨损部位要,冷铁细化晶粒；同时采用加铸硬质合金块及高铬合金棒等技术，不断提高耐磨性。熔炼时要严格操作规范，加强脱氧去气，采用炉外炼等技术确保冶金质量不断提高，确保化学成分在设计范围内。

热处理要严格按照工艺执行。严格执行工艺规定的升温速度、淬火温度、保温时间；水池水量与铸件比应该为12～15／1；水温应该在30℃以下。特别在操作上要认真仔细，要有创新，要使每个锤头水淬均匀。

锤式破碎机奥氏体锰钢大锤头的生产是一个系统工程，各个环节都要严格把关，要加强科学管理，确保每一个都是产品。