破碎机锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损，其中破碎机锤头主要承受更大冲击力，物料以正向力撞击破碎机锤头表面，导致锤头出现变形和凹凸，不过如果锤头出现 磨损后，由于其表面的受力面出现分解，锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力，而切向力就会对锤头施以切削力，直接引起破碎机的锤头在破碎物料时的冲击力减少，降低生产效率，增加破碎时间。

高铬破碎机锤头材质特点

含铬10-30%的高铬合金白口铁有很多优点：

1、在含铬12%时可以形成Cr7C3型碳化物，显微硬度HV1300-1800，比普通白口铁中Fe3C型碳化物的显微硬度(HV800-1100)高很多，因此耐磨性好。

2、碳化物形状变为断网状、菊花状，因此比网状碳化物韧性高；此外，高铬铸铁的基体可以通过不同的热处理工艺来获得从全部奥氏体到全部马氏体的各种基体，扩大其应用范围，满足不同工况条件的需要。

双金属复合锤头，由上、下两部分组成。采用高锰钢、中锰钢或普通钢铁材料作为双金属复合锤头的上部。或采用合铸方法把锤头上、下两部分浇铸成整体。本实用新型的优点是：提高了锤头的耐磨性和使用寿命。

高耐磨合金复合锤头，使用寿命可达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的3-5倍，粉碎效率提高30%以上，高耐磨合金复合锤头其主要特征是在工作部位浇铸超高耐磨合金，从而大大提高了锤头的耐磨性。耐磨合金锤头基体采用高锰钢，经科学合理的热处理后得到单一的奥氏体组织，当耐磨锤头受到剧烈冲击和摩擦时产生显著的加工硬化有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韧性。从而大大提高锤头的使用寿命和工作效率。