钼镍合金破碎机锤头用于无冲击情况下耐磨。冲击条件下，高锰钢更胜一筹，但高锰钢硬度低。相比而言，高铬锤头集高硬度、高抗冲击于一体，是***的一种材质。锻打锤头和包猗锤头虽然还有厂家在用，但因其耐磨性差已经慢慢被市场淘汰。相比而言高铬破碎机锤头是利用率高的一款锤头。    

然而，纵使市场上的高铬材质破碎机锤头玲琅满目，真正将Cr的含量控制在26以上的厂家微乎其微。有的厂家为了节约生产成本，Cr的含量仅保持在20左右。还有的厂家甚至没有***的化验设备，只是大致将材质控制在某个范围，根本不能达到高标材质。

破碎机锤头，准确的定义应该是锤式破碎机锤头。破碎机锤头是锤式破碎机***零部件之一，被均匀的排列在破碎机转子的锤轴上，在破碎机高速运转时直接打击物料，终破碎物料成合适的物料粒度。锤头厂家在铸造破碎机锤头时要特别注意。

必须严格控制破碎机锤头的化学成分。特别是磷含量要低，应该0.06％以下，好在0.05％左右。碳含量要适当下调，锰含量要根据大锤头的厚度适当调高，Mn／C比应该在10-15。铬主要是提高屈服强度，含量应该在2.0％左右，含量高降低韧性。硅含量应该在0.4％-0.6％，过高的含硅量容易增加碳化物析出，增加脆性。

由于锰含量高容易产生柱状晶，且晶粒粗大；应该加入V、Ti、B、Re、Nb等微量元素，作为复合变质剂细化晶粒及作为硬质点，提高耐磨性。

喂料必须平衡、均匀；进出料通畅、通顺、通风；以保证破碎腔内不积存物料。否则锤头将掩埋在堆积物料中，增加磨损面及磨损系数；破碎腔内压强也会逐步加大，排料只能靠锤头的运动挤压，从而增加各方面磨损。

锤头前冲、物料后走，成分水状将物料向破碎腔两边排挤，造成两端锤头比中间锤头磨损厉害，同时也加快了边护板的磨损。所以要用锤垫环尽量将边锤头靠边安装。

筛孔的大小、形状的调整也是有讲究的，要结合物料矿石的晶体组织结构；无筛板比有筛板漏料快，长条筛孔漏料比方孔快，方孔筛板比园孔快。

锤头与筛板的间隙也要注意调整，长短锤搭配使用比较有利。

有时加快或调整转速，也能起到改变摩擦与打击磨损的作用。

随着近年来行业的不断发展和环境保护的提高，用户对耐磨锤头材料的数量和种类的需求也在不断增长。因此，该行业将变得更加繁荣和重要。

特别注意细节。耐磨锤子将解释如何解决锤子过热的问题：  

1。如果是轴承过热的现象，则可以确定是由于润滑脂不足或过多，或者润滑脂变脏和变质而导致轴承损坏。

相应的解决方案是添加适量的油脂，轴承中的油脂应为空间容积的50％。

清洁轴承，更换润滑脂和轴承。  

2。如果输出减少，则可能是因为屏幕间隙阻塞或进纸不均匀。解决方法是停止机器，清除筛网间隙中的堵塞物或调整进纸结构。  

3。如果机器内部有敲门声，那是因为没有破碎的物体进入了机器。衬板的紧固件松动，锤子击中衬板。锤子或其他零件损坏；相应的解决方案：停止，清理坏掉的

腔；检查衬垫的密封性以及锤子和筛子之间的间隙；更换损坏的零件。  

4。如果放电粒度太大，可能的原因是耐磨锤太磨损或筛网棒，相应的解决方案是更换锤子或筛网棒。