高铬锤头的回火工艺
回火将经过淬火的高铬锤头重新加热到低于下临界温度Ac1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。简单来说就是加热到一定温度后慢慢冷却。
高铬锤头热处理回火现场:
经过热处理后的高铬锤头,再经过配重,试孔,称重后,才真正成为高铬锤头的合格产品。这样的高铬锤头,经过发货,收货,装配在破碎机上,才能成为破碎物料的利器。
高铬破碎机锤头材质特点
含铬10-30%的高铬合金白口铁有很多优点:
1、在含铬12%时可以形成Cr7C3型碳化物,显微硬度HV1300-1800,比普通白口铁中Fe3C型碳化物的显微硬度(HV800-1100)高很多,因此耐磨性好。
2、碳化物形状变为断网状、菊花状,因此比网状碳化物韧性高;此外,高铬铸铁的基体可以通过不同的热处理工艺来获得从全部奥氏体到全部马氏体的各种基体,扩大其应用范围,满足不同工况条件的需要。
目前,中国水泥生产线中的破碎锤头材料是:高锰钢,高铬合金锤头,硬质合金钢,但根据石灰石中硅含量的不同,破碎机锤头的磨损也不同
适合破碎机锤头的材料应根据成分确定石灰石。
但是,在许多水泥公司验证了不同材料的锤式破碎机锤头的生产实践之后,无论是在更换频率,磨损程度还是使用寿命方面,高铬合金锤头目前都是石灰石中的破碎方法。
机锤头。
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