高铬合金锤头的特性有很多，也非常受人们的欢迎，今天我们来了解一下高铬合金锤头的特性都有哪些吧。    

1、高铬合金锤头硬而不脆、韧而耐磨，锤端采用高铬合金铸铁，视客户工况调整铬及其合金元素的含量，使该高铬合金锤头达到耐磨性和韧性的平衡；    

2、铸件双液合金熔合处结合充分，没有冷隔、裂纹和夹杂等缺陷，组织致密；一次浇铸成型无脱落，高硬度、高耐磨、韧性优，抗磨不断裂，采用双液合金复合材料生产的破碎机锤头（块）、板锤等，使用寿命更长；  

3、高烙合金锤头做工细腻，配料严谨，热处理到位；    

4、合金复合锤头锤柄部分采用低合金钢，具有良好的韧性，不易断裂，锤头部分采用高铬合金，具有良好的耐磨性，将高合金材料应用于强冲击力工况环境，工作部硬度HRC62度以上，利用双液复合生产工艺将两者有机的结合起来，一次浇铸成型，这种结合方式把两种材料的特性较大化，所谓硬而不脆、韧却耐磨，    

5、根据工况条件特殊配料，根据客户来图来样定做各类异形破碎机锤头；    

6、锤头各支撑表面进行必要的打磨，保证平整、光洁，所以您选择耐磨铸件时应避开修补喷漆等美化后的产品，应挑选表面光滑、无气孔、无夹砂等铸造缺陷的耐磨件。

破碎轴组的转速一般来说，破碎轴组转子转速高，锤头受到的冲击力越大，能够受到较好冲击硬化。但是也会引起锤头使用寿命减少，破碎机功率消耗太大。因此要制定合理的转速。

破碎机各零部件之间的契合程度破碎轴转子体、篦条、破碎板、给料辊之间的间隙如果太小，就会导致煤炭的堵塞。如果间隙太小，破碎效果和效率都太低。锤头破碎机在使用时间，必须经常调整各部分之间的间隙，使其处于适当的范围。

喂料必须平衡、均匀；进出料通畅、通顺、通风；以保证破碎腔内不积存物料。否则锤头将掩埋在堆积物料中，增加磨损面及磨损系数；破碎腔内压强也会逐步加大，排料只能靠锤头的运动挤压，从而增加各方面磨损。

锤头前冲、物料后走，成分水状将物料向破碎腔两边排挤，造成两端锤头比中间锤头磨损厉害，同时也加快了边护板的磨损。所以要用锤垫环尽量将边锤头靠边安装。

筛孔的大小、形状的调整也是有讲究的，要结合物料矿石的晶体组织结构；无筛板比有筛板漏料快，长条筛孔漏料比方孔快，方孔筛板比园孔快。

锤头与筛板的间隙也要注意调整，长短锤搭配使用比较有利。

有时加快或调整转速，也能起到改变摩擦与打击磨损的作用。