正确使用与科学维护是使设备始终处于良好状态，延长锤头使用寿命的有效途径。如果使用和维护不当，不仅容易引起设备故障，如振动、噪声、发热、磨损等，而且势必招致锤头的使用寿命降低。破碎机锤头在日常使用与维护中应特别注意以下几点：

　　1.停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，需要对其不断进行调整，并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高，新筛条与旧筛条相比，锤头能多用4—5个班。此新闻来源于河南磐石耐磨材料有限公司

　　2.选用合适的给料设备，如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料，保证进料均匀稳定，避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。

    由于运转中的摩擦，主轴两端轴径容易磨损，安装时要在轴径处加上两个护轴套，使其包在轴上保护轴径。

　更换新锤头时*好进行称量，根据质量平均分成几组，每组的质量要求相等，否则开机时转子不平衡容易引起振动。

    根据设计型号，必须控制进料尺寸，严禁超出设计大限定尺寸的物料人机。

　锤式破碎机的锤架是铸钢材质，与物料接触较少，但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成中锤盘损坏或弯曲，这时要及时将其换掉，否则容易丧失锤头引起振动。

双金属复合锤头，由上、下两部分组成。采用高锰钢、中锰钢或普通钢铁材料作为双金属复合锤头的上部。或采用合铸方法把锤头上、下两部分浇铸成整体。本实用新型的优点是：提高了锤头的耐磨性和使用寿命。

高耐磨合金复合锤头，使用寿命可达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的3-5倍，粉碎效率提高30%以上，高耐磨合金复合锤头其主要特征是在工作部位浇铸超高耐磨合金，从而大大提高了锤头的耐磨性。耐磨合金锤头基体采用高锰钢，经科学合理的热处理后得到单一的奥氏体组织，当耐磨锤头受到剧烈冲击和摩擦时产生显著的加工硬化有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韧性。从而大大提高锤头的使用寿命和工作效率。

目前，中国水泥生产线中的破碎锤头材料是：高锰钢，高铬合金锤头，硬质合金钢，但根据石灰石中硅含量的不同，破碎机锤头的磨损也不同

适合破碎机锤头的材料应根据成分确定石灰石。

但是，在许多水泥公司验证了不同材料的锤式破碎机锤头的生产实践之后，无论是在更换频率，磨损程度还是使用寿命方面，高铬合金锤头目前都是石灰石中的破碎方法。

机锤头。