细碎机耐磨锤头

对于碎石行业的老板来说，拥有***率的破碎机和破碎机锤头会带来更大的经济利益。那么，破碎机锤头常见的问题有哪些呢？如何快速有效的解决这些问题？金宇科技***为您解答

1、轴承过热。原因：润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质、轴承损坏。

排除方法：加注适量润滑脂，轴承内润脂应为其空间容积的50%，清洗轴承，更换润滑脂，更换轴承。

2、出料粒度过大。原因：锤头磨损过大，筛条断裂。细碎机耐磨锤头

排除方法：更换锤头，更换筛条。

3、弹性联轴节产生敲击声。原因：销轴松动，弹性圈磨损。

排除方法：停车并拧紧销轴螺母，更换弹性圈。

4、产量减少。原因：筛条缝隙被堵塞，加料不均匀。

排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物，调整加料机构。

5、机器内部产生敲击声。原因：非破碎物进入机器内部，衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上，锤或其它零件断裂。

6、振动量骤。原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓伞。细碎机耐磨锤头

双金属复合锤头在浇注过程中若浇注温度过高，就会引起耐磨铸铁与碳钢的冲混，使耐磨铸铁的性能显著下降；若浇注温度过低，又会引起冷隔，使耐磨铸铁与碳钢的结合强度下降，气体和夹杂物也不易排出。另外，浇注间隔时间也不易控制。若浇注间隔时间太短，容易出现冲混现象。目前生产中，对于浇注温度和浇注时间的选择，多数是凭经验确定，因此耐磨铸件复合质量的稳定性较差，铸造成品率不高。细碎机耐磨锤头

细碎机耐磨锤头

破碎机锤头常见的问题就是容易发生断裂和磨损，简单总结几条原因：

1.进料尺寸严重超出了极大限定的尺寸。

2.锤头铸造时，质量有误差。

3.没有及时清理破碎机内部的积料，再次启动时使锤头受到严重的磨损。

   锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。因此，在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。细碎机耐磨锤头