碳、铬、镍含量对合金性能的影响

碳、铬、镍含量对合金性能的影响如下图所示(950~1050。C淬火+250。C回火)，随着碳含量的增加，合金的硬度持续升高;冲击韧性ak则随之下降。在碳质量分数为0.2%~0.25%区间，ak值下降缓慢，且ak值均大于50J/cm2，硬度为49~52HRC.这样的性能对于矿山耐磨高铬合金反击板是难得的。随铬含量的增加，合金硬度升高，冲击韧度ak值下降。铬质量分数为8.5%~9.2%合金有良好的硬度和韧性配合。其他采用高锰钢材质，如若想减少更换频率也可采用高铬材质来增加其使用寿命。镍含量的提高对合金硬度影响不大，但对韧性的提高可观的。随镍含量提高冲击韧度ak值不断增长，但当w(Ni)>1.60%后冲击韧度ak值上升趋势变缓。

高铬合金反击板

衬板能提高破碎机的效率以及产能，因为衬板上一般都有锯齿，设备在破碎物料的时候，锯齿可以有效的将物料进行粉碎，效果十分明显，但是这种作用会使得锯齿与物料之间具有摩擦作用，使得锯齿逐渐磨损，失去其作用，因此可以采用更加优良的钢板来加工衬板，以提高其自身的硬度以及耐磨度，这对于设备工作强度以及产能的提高也有较大的帮助;高铬合金反击板

球磨机高锰钢衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。高铬耐磨衬板一般是指含铬量在12%～30%，含碳量在2.4%～3.6%的合金白口铁<2>。它的显着特点是M7C3型共晶碳化物显微硬度HV1300～1800，呈断网状，孤立状弥散分布于马氏体(金属基体中硬的组织)基体上，减少了对基体的割裂作用。预埋的钢筋网可以显著提高高铬高铬合金反击板的强韧性，此外，它还可以起激冷作用，有利于减少高铬高铬合金反击板中的缩孔和疏松等铸造缺陷，对于提高高铬合金反击板的使用寿命是有益的。因此，高铬耐磨衬板具有高强度，强韧性和高耐磨性，其性能代表了目前金属耐磨材料的水平。高铬合金反击板