硬质合金耐磨锤头
高铬锤头几乎是与镍硬铸铁同时发展起来的。早在1930年，美国就对高铬锤头进行了研究，由于铬含量较高，因此在冲天炉熔炼时一方面铬易和碳结合，使碳含量不易控制；另一方面又由于铬在冲天炉的氧化带极易氧化烧损，使得铬的收得率很低，因此，在电炉熔炼还十分稀少的情况下，高铬锤头无法获得大规模应用。在二次后，随着电炉的大规模使用，高铬锤头才得到了较大的发展和应用。硬质合金耐磨锤头硬质合金耐磨锤头
耐磨锤头出现磨损后怎么办。锤头部分采用高硬度高耐磨性合金钢，硬度可达HRC62-65，锤柄部分采用高韧性的锰钢材料，因为两种合金是冶金液液复合，所以不用担心会脱落。耐磨锤头解决了单一合金材料硬度高容易断、韧性好不耐磨的缺点。从而大大提高锤头的使用寿命和工作效率，gao耐磨双合金复合锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业! 特别是大型单段锤式破碎机更显示它的***性。锤破机的锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损，锤头主要承受冲击力，物料再以正向力撞头表面，以致锤头出现变形和凹凸，不过如果锤头出现磨损后，由于其表面的受力面出现分解，锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力，而切向力就会对锤头施以切削力，直接引起锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减少，降低生产效率，增加破碎时间。硬质合金耐磨锤头
硬质合金耐磨锤头
高铬锤头和高锰钢锤头哪个耐磨？锤头部分必要良好的耐磨性而柄部又必要充足韧性，通常用合金钢锤头、高锰钢锤头、铸钢加高铬铸铁双金属复合等资料用锻造或锻造办法一次成型，配上相应的热处理工艺就比拟经济一点。高铬铸铁的锤头相对锻造的价钱高了点，然则因为其耐磨性高，节俭了大批的换锤头的时间，但是***与锻造的相比要高。高锰钢锤头的韧性好，但耐磨机能不如高铬锤头，但得当较硬较大的物料；高铬的硬度较高但韧性差，破碎较硬的物料时易碎，但较得当破碎较小物料和质地较软的物料。硬质合金耐磨锤头
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