散热片冷凝器历史

冷凝器的种类随着工业发展而增加，早期的冷凝设备由于制造工艺和科学水平的限 制，其结构简单，冷凝面积小，体积较大，因此冷凝效率比较低，如夹套式和蛇管式等。 随着制造工艺的发展，在工业生产中出现了一种单位体积设备所能提供的冷凝面积大、传 热效果好的冷凝器，称为管壳式或列管式冷凝器。20世纪20年代，出现了板式冷凝器，开始在食品工业中应 用于30年代末，瑞典制造出第台板壳式冷凝器，应用于纸浆厂； 60年代初，由于制造工艺进步，这些类型的冷凝器得到了完善与发展，在化工生产中的应用也愈加广泛。在这个时期中，又相继出现了一些其他新型冷凝器，使冷凝器的种类更加多样化。二是浪费已经紧密的冷凝区域，降低冷凝效果，使冷凝温度缓慢下降，冷凝压力高于正常，制冷效率低，功耗增加。

表冷器的分类作用及使用要点1.表冷器的分类

表冷器分蛇型盘管型和冷风机型两种。

1、避免导热油的氧化；作为热载体的导热油在高温运行的情况下容易发生氧化反应，造成油品变质劣化，所以应在设置的高温膨胀槽进行充氮保护，以确保系统的封闭性，避免与空气接触，延长热油使用寿命。

2、避免导热油的结焦；当导热油的油温超过zui高使用允许温度时，在导油管壁会出现结焦现象，一旦结焦层产生，影响热量的置换导致导油管壁温偏高，结焦情况加剧恶化，有可能发生b事故的发生。因此，应严格控制导热油的温度不得超过zui高使用温度，热载体的zui高膜温应小于允许油膜温度。 利用制冷剂在表冷器内吸热，使之被冷却空间温度逐渐降低。空气处理机组的风机盘管表冷器，通过里面流动的空调冷冻水(冷媒水)把流经管外换热翅片的空气冷却，风机将降温后的冷空气送到使用场所供冷，冷媒水从表冷器的回水管道将所吸收的热量带回制冷机组，放出热量、降温后再被送回表冷器吸热、冷却流经的空气，不断循环。避免导热油的结焦；当导热油的油温超过zui高使用允许温度时，在导油管壁会出现结焦现象，一旦结焦层产生，影响热量的置换导致导油管壁温偏高，结焦情况加剧恶化，有可能发生事故的发生。因此，应严格控制导热油的温度不得超过zui高使用温度，热载体的zui高膜温应小于允许油膜温度。因此，安装应与罐壁适当分开约3~5厘米，以便能够完全通风和冷却，以确保冷凝效果。

散热片

直冷器的结构与表冷器相同，只是管道的回路布置略有区别。空气从直冷器外的肋片与光管的空间流过，经直冷器中制冷工质冷却，降低了温度，制冷工质在直冷器的管道中流动，从液态蒸发成为气态，吸收了空气的热量。

直冷器的故障除了污堵和泄漏外，还有霜堵。在直冷器运行时，由于制冷工质蒸发温度太低，使直冷器表面结了一层霜，结霜部分传热系数下降。可以用提高制冷系统的蒸发温度的方法解决这个故障。