楼承板的原材料全部采用热浸镀锌基板，经过机器机组的滚压成型，一般分为V字型，U型，W型。 当楼面层结构标高变化不一致时，采取加焊型钢措施，使水平结构呈台阶过渡，当降低标高时工字梁腹板加焊角钢。适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的功课平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。

钢结构建筑钢材基本达到国产化。装配式钢筋桁架楼承板可显着减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全，实现文明施工。长度应控制在3-6M，垂直运输时，不允许完成次梁之间的吊装。当然，运输和安装不得超过12米。钢结构柱网间距一般为5~9.0m×8~15m，次梁间距在3M以内，楼面材料下降长度为4.97~8.97m，运输安装难度较大。在施工过程中，开孔、安装管道非常麻烦（设计院、施工单位也多次提到），特别是开孔处理不当，在浇筑混凝土时会造成安全事故。

吊装时选用软吊绳，保证楼板整体不变形，局部不碾压。双层钢结构一般采用三层一截面柱安装加工工艺。安装楼板时，应距钢框架结构柱梁至少3层。特别是楼板从弧形区垂直悬挂，很难从上到下穿过框架梁的狭窄空间，使框架梁的正常焊接过程混乱不堪。吊装时，应选用软质吊绳。每次作业前，应检查吊绳的状况，看是否有装饰隔断和撕裂。如果合理，应立即拆除并更换。框架梁的中心线将决定熔透焊接剪钉的焊接位置。由于楼板承重板铺设后难以观察次梁翼缘的具体位置，应将次梁翼缘的中心线和宽度弹回到主梁中心线。