丝杆升降机加油时应该注意哪些事项
丝杆升降机是由蜗轮蜗杆、箱体、轴承、丝杠等零部件组成。毛坯材料因丝杆滚压过程中的压力而发生塑性变形,因而会发生5%的延伸率以及246,000磅/平方英寸的拉伸强度。工作原理为:电机或者手动驱动蜗杆旋转,蜗杆驱动蜗轮减速旋转,蜗轮内腔加工为内螺纹,驱动丝杠上下移动,由于内部有蜗轮蜗杆,丝杠的减速作用,达到放大推力的作用。今天小编为大家介绍一下关于螺旋升降机注意事项:
1.丝杆升降机型号不同,加注的润滑油也有所区别。如果轴颈与密封件接触不充分,由于毛毡的补偿性能极差,密封在短时间内即失效。客户如果使用频率过高,就必须使用液态工业齿轮油,如果使用的是工业润滑锂基脂,润滑效果就大打折扣,也容易产生上热等问题,使蜗轮蜗杆副过快磨损。使用的是0000#工业润滑锂基脂,升降机使用程度不频繁的情况下,工业锂基脂就能很好的起到润滑的作用。
2.丝杆部分在使用的过程中,也在长期做运动,虽然运动速度较慢,但是关于丝杆的润滑也是***的,在丝杆润滑这块,我们建议采用黄油润滑,黄油因为具备较强的粘黏型,在运转速度不快的情况下,可以讲黄油涂抹与整根丝杆,在使用过程中,可以更好的润滑螺旋升降机的丝杆部分润滑。我公司的丝杆丝杆都是采购***钢材进行车制而成,并非轧制方式,因为轧制丝杆破坏钢性,严重影响丝杆升降机的使用寿命。
3.丝杆升降机在使用过程中,很多型号需要更换或继续添加润滑油,如使用频率较频繁,应小于一个月的时间内更换一次蜗轮箱润滑油。
丝杆升降机丝杠主轴的保养
丝杆升降机丝杠主轴保养:降低轴承的工作温度,经常采用的办法是润滑油。润滑方式有,油气润滑方式、油液循环润滑。
在使用这两种方式时要注意以下几点:
1、螺旋丝杆升降机在采用油液循环润滑时,要保证主轴恒温油箱的油量足够充分
2、油气润滑方式刚好和油液循环润滑相反,丝杆升降机只要填充轴承空间容量的百分之时即可。
循环式润滑的优点是,在满足润滑的情况下,能够减少摩擦发热,而且能够把螺旋丝杆升降机组件的一部分热量给以吸收。
对于丝杆升降机丝杠主轴的润滑同样有两种放式:油雾润滑方式和喷注润滑方式
丝杆升降机表面生的锈如何处理呢
在日常使用中,由于蜗轮蜗杆升降机的部分在外面,很容易导致推杆金属部分因为氧化导致生锈的情况。下面给大家几个解决方案:
1、沙皮纸打磨去锈:假如发生生锈不严重情况,可采用沙皮纸打磨去锈。不足之处:沙皮纸对蜗轮蜗杆升降机的本身损耗较大。
2、 化学除锈:主要要是利用酸与蜗轮蜗杆升降机的金属部件发生化学反应,从而除掉推杆锈面的锈蚀产物的一种除锈方法,这种方法主要用于大型机械的蜗轮蜗杆升降机。
同时注意在使用过程中把电子仪表等精密器件保护起来,以免受到酸的腐蚀。
3、高压水磨料除锈:利用高压水射流的冲击作用加上磨料对蜗轮蜗杆升降机进行打磨去锈的一种方法,优点对材质损害小,但是水对电子设备有一定的损害,适用于那种可拆卸类型的蜗轮蜗杆升降机。
4、小型风动或电动除锈,这种方法是利用空气压缩产生摩擦力或者电磁效应产生摩擦力的原理,对蜗轮蜗杆升降机表生锈表面进行打磨除锈的方法,可用于精密仪器的推杆或者对需要对蜗轮蜗杆升降机微操作的企业。
蜗轮丝杆升降机使用过程中抖动原因及处理方法
蜗轮丝杠升降机升降传动过程中出现的抖动、噪音、温升过高以及出现的卡死问题:
1、蜗轮丝杠升降机在正常的使用过程中出现的抖动原因及处理办法:蜗轮丝杠升降机在使用过程中附加载荷后出现的抖动原因均为丝杠螺距不均匀、蜗杆分头不均匀、平面压力轴承以及锥度轴承质量不达标、丝杠的上下护套配合过紧,以及安装的不同心问题。
2、丝杠升降机使用过程中出现的噪音原因及处理方法: 蜗轮丝杠升降机运作过程中出现噪音的原因为快速丝杠升降机多头蜗杆的分头不均匀,慢速出现噪音的原因是轴承的质量问题。
3、丝杠升降机出现温升过高以及卡死的原因及处理方法: 丝杠升降机正常工作状态下温度不得超过45摄氏度,如出现高温应立即停止机器检查,一般出现这种问题的原因为选用此吨位的丝杠升降机偏小超负荷现象,或蜗杆以及蜗轮端盖配合压入过紧出现的高温情况,输入转速也不排除在外蜗轮丝杠升降机为黄油润滑丝杠升降机蜗杆轴转速不得超过1000min/s,如输入转速过高也会出现高位以及卡死等情况,高温的处理方法是降低输入转速、检查压盖的嵌入配合是不是过紧以及是否丝杠升降机缺油现象。丝杆滚压依赖于基材的塑性-即基材的变形才能,以便将滚轮的形状压在工件的坯件中。蜗轮丝杠升降机的承载能力为2.5吨-120吨,丝杠升降机产品特点为体积小重量轻安装方便配套形式多可靠性高使用寿命长等众多优点,丝杠升降机具有起重、降落、推进、翻转、拉伸等,蜗轮丝杠升降机可单台使用也可多台组合联动,可按一定程序的控制起升、推进可手动也可电动。丝杠升降机提升速度为2.7m/min,丝杠升降机有自锁优点。
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