1.  

工作介质原因

工作介质即为油液。油封材料的选择应考虑其与油液的相容性，二者相容性差，会产生唇口溶胀、硬化，软化、龟裂等，***终发生漏油。

2.  

唇口磨损原因

清洁度问题：铸件型砂、机加工铁屑、油液杂质等，大量积存油封唇口部位，工作时发生异常磨损；

油封位与旋转轴不同轴，油封压装后发生偏磨，唇口异常磨损；

油封唇口处锂基脂润滑不良，会发生干摩擦，导致异常磨损。

3.  

轴的原因

旋转轴表面粗糙度、硬度不合理，汽车行业目前普遍选用粗糙度不低于0.8，与油封配合部位会采用高频淬火，硬度不低于HRC55；

旋转轴表面有缺陷，例如：腐蚀、划痕、方向性刀痕等。

丝杆升降机中的丝杆进行养护

    丝杆在丝杆升降机中扮演着非常重要的角色，因为丝杆的运动，才使得丝杆升降机可以将物品进行举升、提升、平移甚至翻转的动作，哪怕是螺母运动形式的丝杆升降机，也是需要螺母在丝杆上进行运动。我公司的丝杆丝杆都是采购***钢材进行车制而成，并非轧制方式，因为轧制丝杆破坏钢性，严重影响丝杆升降机的使用寿命。轴的原因旋转轴表面粗糙度、硬度不合理，汽车行业目前普遍选用粗糙度不低于0。

   丝杆升降机的行程和头部形式等等都是根据客户的定制来制作，但是丝杆可以提前备货到使用时直接截取就可以了。那么车制加工完成的丝杆在存放时如何正确的进行养护呢？

   首先要对不同直径不同螺距的丝杆进行分类存放，方便使用时可以快速的找到。在堆放时还要注意地面的平整度，以及良好的排水性。***再使用苫布或者其他布料对丝杆进行遮盖，避免丝杆附着过多的灰尘或者铁屑。

  其次是要对丝杆进行定期的除锈、防锈。检测方法如图（2）所示，分别将两个芯轴装配到箱体孔内，箱体用三个千斤顶支撑在平板上，将其中的一根芯轴调整到与平板平行的位置，然后分别测量两芯轴距平板的距离，就可算出两轴孔的中心距来。尤其再夏季这种多雨潮湿的时候，要检查的更加频繁，防止丝杆产生过多的锈迹。在使用时还要再次做除锈，降低工作效率。

丝杆升降机移位补偿常用于单项精度的误差补偿

丝杆升降机的丝杠螺母传动是实现直线运动的一种***常见的机构。丝杠与螺母的配合很难做到没有间隙。特别是使用一个阶段以后，由于磨损，更会加大间隙，影响设备正常工作。电动除锈，这种办法是使用空气压缩发生摩擦力或许电磁效应发生摩擦力的原理，对丝杆升降机表生锈外表进行打磨除锈的办法。因此，在设备维修过程中，注意消除丝杠与螺母之间的间隙是非常必要的。　　移位补偿常用于单项精度的误差补偿。

1.丝杆升降机轴向窜动的补偿：首先应测量出主轴上轴承定位端面与主轴中心线的垂直度误差及其方向位置：再测量出推力轴承的端面圆跳动误差及其点位置***使轴承定位端面的点移位，以便和推力轴承端面圆跳动的点装配在一起，就可减小轴向窜动的误差量。

2.丝杆升降机径向圆跳动的补偿：对于轴上装配的零件，例如齿轮、蜗轮等件，应先测量出零件在外圆上和轴在零件装配处的径向圆跳动值，并分别确定出点处的位置。装配时，将两者径向圆跳动的点移动调整，使其处于相差180°的方向上，以相互抵消部分径向圆跳动误差。装配滚动轴承时，可以将轴颈径向圆跳动的点和滚动轴承内孔径向圆跳动的点装在同一位置处。丝杆升降机作业原理：电机或手动驱动蜗杆旋转，蜗杆驱动蜗轮减速旋转，蜗轮内孔加工为内螺纹，驱动丝杆上下移动，因为内部有蜗轮蜗杆，丝杆到达扩大推力的效果。为了降低丝杆升降机主轴前端的径向圆跳动值，可以使前、后轴承处各自产生的径向圆跳动点位于同一轴向平面内的主轴中心线同侧，并且使前轴承的误差值小于后轴承的误差值。

蜗轮丝杆升降机使用过程中抖动原因及处理方法

   蜗轮丝杠升降机升降传动过程中出现的抖动、噪音、温升过高以及出现的卡死问题： 

1、蜗轮丝杠升降机在正常的使用过程中出现的抖动原因及处理办法：蜗轮丝杠升降机在使用过程中附加载荷后出现的抖动原因均为丝杠螺距不均匀、蜗杆分头不均匀、平面压力轴承以及锥度轴承质量不达标、丝杠的上下护套配合过紧，以及安装的不同心问题。

2、丝杠升降机使用过程中出现的噪音原因及处理方法： 蜗轮丝杠升降机运作过程中出现噪音的原因为快速丝杠升降机多头蜗杆的分头不均匀，慢速出现噪音的原因是轴承的质量问题。

 3、丝杠升降机出现温升过高以及卡死的原因及处理方法： 丝杠升降机正常工作状态下温度不得超过45摄氏度，如出现高温应立即停止机器检查，一般出现这种问题的原因为选用此吨位的丝杠升降机偏小超负荷现象，或蜗杆以及蜗轮端盖配合压入过紧出现的高温情况，输入转速也不排除在外蜗轮丝杠升降机为黄油润滑丝杠升降机蜗杆轴转速不得超过1000min/s，如输入转速过高也会出现高位以及卡死等情况，高温的处理方法是降低输入转速、检查压盖的嵌入配合是不是过紧以及是否丝杠升降机缺油现象。蜗轮丝杠升降机的承载能力为2.5吨-120吨，丝杠升降机产品特点为体积小重量轻安装方便配套形式多可靠性高使用寿命长等众多优点，丝杠升降机具有起重、降落、推进、翻转、拉伸等，蜗轮丝杠升降机可单台使用也可多台组合联动，可按一定程序的控制起升、推进可手动也可电动。如图（4）所示，在蜗杆轴上固定一个带有量角器的刻度盘，把千分表的测量触头抵在蜗轮的齿面上，然后用手转动蜗杆，在千分表指针不懂的条件下，用刻度盘相对于固定指针的转角来判断间隙的大小如图（4）a）所示。丝杠升降机提升速度为2.7m/min，丝杠升降机有自锁优点。