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高速钢圆锯片选择切削液和冷却方式

　　因为不锈钢的切削加工性较难，对切削液的冷却、润滑、及清洗性能有更高的要求，常用的切削液有以下几种：

　　（1）机油、锭子油等矿物油：其润滑性能较好，但冷却和渗透性较差，适用于外圆精车。

　　（2）植物油：如菜油、豆油等，其润滑性能较好，适用于车螺纹及铰孔、攻丝等工序。

　　（3）乳化液：具有较好的冷却和清洗性能。也有一定的润滑作用，可用于不锈钢粗车。在切削加工过程中应使切削液喷嘴对准切削区，或采用高压冷却、喷雾冷却等冷却方式。

　　（4）硫化油：是以硫为添加剂的切削油。切削过程中能在金属表面形成高熔点硫化物，而且在高温下不易破坏，具有良好的润滑作用，并有一定的冷却效果，适用于一般车削、钻孔、铰孔及攻丝。

高速钢圆锯片系列知识——各种涂层：涂层作为一个热屏障和化学屏障，减少了锯片与工件间的热扩散和化学反应，具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦系数小和热导率低等特性。常见的有镀钛涂层（金黄色）、氮化涂层（黑色）、表面氮化铬合金镀层（七彩色涂层）、4.超级氮化钛涂层（镀铬黑）

锯片的安装和切割过程中

设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响，安装锯片前要检查和调整。特别对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑的因素必须排除；夹具的状态，锯片装着不正确，回转数不正确，切断速度不对，切削油选择，且锯片与切断机的错误要因会互相影响。

安装锯片时，必须将夹具部分的废屑清干净，然后注意回转方向，将锯片确实固定。在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，否则可能会造成断齿及破损。

新锯片试运转，为了保证长久的使用寿命，自动机在切割开始的 10 分钟减少进料速度是非常必要的。下一个 10 分钟才逐渐加快速度。

随时注意锯片工作情况，发生异常，如振动、嗓声、加工面走料情况，必须及时停机调整，并及时修磨，保持峰利。

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