滚筒式烘干机在应用的情况下他应该是有很严格的应用要求，今天小编依据长时间的应用经验，来为您介绍一下在应用滚筒式烘干机的情况下应当重要的事情。

一、下降原材料粒度及维持均量给料　

在抉择破碎机时，一定要充足掂量原材料的物感性能。个别而言，有关塑性变形显著的原材料，宜采用静载传输方式的挤压。原材料颗粒物越细，物流平均性越好，大颗粒物料团则与之相反，易导致气膜层和硬质层，在烘干处理黏土或页岩时，应先对原材料实现粉碎处理。均量给料是完成原材料均流的前提条件，使热风炉等负荷供热，进而进步烘干机及电收尘器的应用寿命。

二、热风炉的革新

超低温烟气沸腾炉的燃尽率达到百分之99以上，热效力高。燃料的制备历程简谱；供热稳固、负荷调整规模广；系统尚不可以自动诊断出产生故障的准确原因。通常是同一个报可以有多种多样起因，不太可能将故障缩小到具体的某个部件。

主动化水平高，可操控性好；熄灭历程为亚低温熄灭，NOx生成量小，具有环保和环保节能劣势，可以强化供热、进步产量、确保质量。

三、改进喂料方式

为了更好地延伸滚筒式烘干机喂料管的应用寿命，可将斜溜管改为“直管+下槽板”情势。承接由直管落下的原材料，而后沿斜面将原材料溜进烘干机。斜槽板采用耐火铸铁板制造，上面由砌起的耐火砖托住。此时，可将没有应用的富余部分取来作为应急用。

煤泥烘干机设备需要投资国外进口产品的1/6。物料终水分确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线产品。筒体自我保温率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率仅为35%。燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。出气温度低，除尘设备使用时间长。无需大小齿轮传动，采用托轮传动。三筒式烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好，基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入，运行可靠，能耗低、热，同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。筒式烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂、型砂、矿渣、煤渣、小粒度粘土，以及不怕高温及弄脏的其它小颗粒物料。烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下。

煤泥烘干机的工作原理;

桨叶搅拌式回转煤泥烘干机，又称为耙式煤泥烘干机、旋耙式煤泥烘干机、旋转桨叶式煤泥烘干机,该机是在保留普通煤泥烘干机优点的基础上，针对其不能适应于水分大于50%弱粘结、粘结性物料烘干和因为滚筒中心“黑洞”现象使其单位面积蒸发能力低、燃料能耗高等缺陷，增加搅拌式高速旋转桨叶，强化对物料的破碎、分散功能，填充滚筒中心“黑洞”，物料表面积充分扩大，充分与热空气接触传热蒸发物料水分，因为物料颗粒较小化，传热蒸发水分速度大幅度提升。经过大面积生产实践证明，桨叶搅拌式回转滚筒干燥机比普通煤泥烘干机，单位面积水分蒸发能力达到25-60k/m2?h，是普通煤泥烘干机的1-2倍，同尺寸烘干机产能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上、设备占地面积小40%以上、干燥物料水分更均匀、效率提升40%以上。适用于木屑、锯末、竹屑等各种中低水分物料干燥，尤其适用于污泥、豆渣、淀粉渣、酱渣、喷浆玉米皮、木薯渣、啤酒糟、白酒糟、秸秆、牧草、有机肥、鸡牛粪便等水分50-85％高湿物料的烘干。公司可以根据每种生物质物料的特性、产量大小、应用需求、成本控制、自动化程度、现场工况等进行优化干燥工艺技术设计。