沙子脱水干燥系统是洗砂生产线的重要组成部分，沙子烘干机工作效率的高低和使用寿命的长短，直接影响着沙子脱水生产的效益。下面河沙烘干机厂家就来看看怎样才能延长沙子烘干机干燥系统的使用寿命。

1、在新购的沙子干燥机安装好以后，先要进行不少于4个小时的空机试运转，以便在试运转的过程中发现不正常的情况，并予以及时处理。在试运转结束以后，再次拧紧全部链接螺栓，检查并添加足够的润滑油。在试运转正常后，才可以进行负荷试车。

2、由于沙子干燥机设备在使用的过程中需要有一定的预热过程，在点燃热风炉后禁止突然加大火势，防止局部过热。因为这样很可能会由于热膨胀不均匀而造成损坏。同时，燃料燃值的高低、沙子脱水干燥机筒体各部分的保温质量、喂料的均匀程度等都会影响到沙子脱水干燥后的质量。所以，我们在使用沙子脱水干燥系统的时候，尽可能使各个部分都能够达到好的工作状态，以提高生产效益。

3、在沙子脱水干燥系统作业的时候，应把托轮架装满冷却水，对各个润滑部位加够足量的润滑油，并根据预热情况逐步将湿沙子输送至干燥系统主机内。在这个过程中，要随时观察排出物料的含水分情况，以便随时调整喂料量。

4、如果沙子脱水干燥系统在作业的过程中，突然出现停电的情况，我们要立即把热风炉熄灭，停止喂料。每隔15分钟盘动筒体转半圈，直至筒体冷却为止。当沙子脱水干燥机设备需要停机的时候，应先把热风炉熄灭，而设备本身应继续转动直至冷却至接近外界温度才能停机。注意禁止高温停车，以防止筒体弯曲变形。

煤泥烘干机(搅拌式回转)工作原理:

物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋输送机送入搅拌煤泥烘干机实现顺流烘干，物料在抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式前进，内置搅拌桨叶装置将物料充分搅拌打散破碎，物料与热气充分质热交换，水分迅速蒸发汽化，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在滚筒内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程，由螺旋输送机排出。滚筒内部安装有震打清理装置，防止物料与筒壁粘接。 气体流程是：空气经热风炉鼓风机加压进入热风炉燃烧加热，温度达到600-850℃，被烘干机后引风机吸入烘干机烘干物料、蒸发水分，经过三层换热，风温温度降低到55-60℃排出烘干机，含尘湿气经过旋风除尘器收尘、湿式除尘器净化达标排放。

煤泥烘干机工作原理：

干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在煤泥烘干机筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

滚筒烘干机怎么做？现在烘干机是清洗、烘干机器当中比较常见的类型之一，现在滚筒烘干机的使用方式逐渐的深入，结合整个的需求来看，现在选滚筒烘干机，不再是简单的对比市场，作为现在市场当中传统的干燥设备之一，不管是怎么选滚筒系列的烘干机都应该及时了解相关的设备运转等情况。

在冶金方面有效果，适应性强，处理能力强，建设效果明显，不管是在建材方面，还是在化肥使用或者矿石方面，沙土方面亦或是糖的生产，逐渐的成为现在对比联系到现在的相关要求，尽可能的了解滚筒烘干机的使用，确定传统的干燥机设备需求之后，产品的需求才是更可谓是非常合理的分析和对比。