电子线束是用电子控制输入与输出的导线。

　　电子线束制作流程：

　　1.裁线:查看电线的标准类型是不是正确；尺度是不是符合需求

　　2.剥外皮:查看剥皮口是不是平齐,不能剥伤芯线、编组丝等,剥皮尺度是不是正确.

　　3.编组处置:修剪尺度是不是正确,修剪是不是平齐,修剪编组时不能伤到芯线.

　　4.剥内皮:查看剥皮口是不是平齐；剥皮尺度是不是正确；有无剥伤芯线,断铜丝；半剥时绝缘体不能掉落.

　　5.套缩短管:查看缩短管尺度、类型是不是正确.

　　6.准备焊锡:查看锡炉的温度是不是正确；准备焊锡前是不是将芯线铜丝整理好,是不是有分叉、曲折、打折等表象；准备焊锡后是不是有铜丝分叉、大头、铜丝不齐及烫坏绝缘皮等表象.

　　7.焊锡:查看电烙铁的温度是不是正确；不能烫坏绝缘皮,锡点应润滑、无锡尖,不行假焊、虚焊.

　　8.端子压着:承认端子、电线的标准是不是正确；端子压着有无喇叭口、歪斜、绝缘皮和芯线显露是不是过长或过短.

　　9.端子刺进:查看连接器、端子类型是不是正确；端子有无损伤、变形等表象；端子有无漏插、错插、刺进不到位等表象.

　　10.排线压接:查看连接器的类型是不是正确；排线的方向是不是正确；芯线是不是破损、露铜、烫坏；压接是不是到位.

　　11.吹缩短管:缩短管缩短是不是杰出,不能烫坏绝缘皮.

　　12.拼装外壳:外壳是不是装错、有无划伤、毛边等不良,有无漏装部件,螺丝有无拧毛、氧化、变色、松动等不良,拼装后无符合不良；如外壳是有方向的,那么一定要依照需求拼装。

　　13.贴标签:查看标签的内容是不是正确、明晰、无断字表象；标签的尺度是不是正确；标签是不是脏污、破损；标签张贴的方位是不是正确.

　　14.打扎带:查看扎带的标准、色彩、方位是不是正确；无开裂、松动表象.

　　15.注塑成型:查看模具上是不是有脏污,成型部位是不是有缺料、气泡、粘接不良、硬化不良等

准确来说，端子属于连接器的一部分。连接器是一个总称，其实一般我们常见到的连接器，通常包括胶壳（housing）和端子（terminal）两大部分。housing是塑料居多，起保护作用，terminal是金属，起导通作用。汽车线束(Wire Harness)是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。整车的线束系统一直被比喻为汽车的神经，是电源与信号分配的载体，更是整车电气系统构架的基础。其实在普通生活中，各种电子仪器仪表、计算机、通讯设备和家用电器之中都能发现线束的影子(广义的线束);而本***所研究的车辆线束，则是把整车上的传感器、控制模块、电气执行机构以及照明等其它用电设备连接在一起，形成一个整车电气构架的子系统，

线束加工厂线束加工问题由于轿车线束是架空只室外的，所以到了冬天的时分，其表面很简单会覆盖上一些冰或者是雪，而假如冰层的分量超过了轿车线束的承受能力的时分，就会简单形成轿车线束拉倒输电铁塔，或者是把电线杆拉倒，还有可能会是轿车线束自身崩断的状况。假如遇到这样的状况，要怎样处理呢?线束加工厂通知你主要从以下几点处理：

　1：假如汽车线束加工是一个比较坚固的导体的话，那么当积雪更多的时分，不会简单发生旋转，而雪就会主动的从导线上面掉下来，一起，由于轿车线束的坚固密度不够大，当雪逐步凝固的时分，到了必定的程度就会主动碎裂，在这样的状况下，高压架空轿车线束就应运而生了。

　　2：在资料的挑选上面，能够挑选能够抵挡冰冷的轿车线束。由于冰雪是落在轿车线束上面或者是线束之间的缝隙里面的，这样轿车线束的***就会有所偏移，然后形成轿车线束旋转，而雪球则是越滚越大，***终崩断，所以，轿车线束旋转是形成线束被崩断的***原因。

　　3：线束加工厂建议能够在轿车线束上面涂抹上一次防冻的涂料，而所谓的防冻涂料，就是一种高温隔热的保温涂料，或者是反射隔热保温涂料，主要是经过保温来到达防冻的意图的，别的，防冻涂料除了能够防冻之外，还具有防潮，防水，绝缘，防腐以及防裂等等功用。