其实了解炭化炉的作用首先应该了解的就是机制木炭的生产工艺，粉碎、烘干、成型（制棒）、炭化这四个环节。木炭在炭化炉内烧制成功后，怎么能才成功取出呢？ 炭化炉冷却后，把炉门打开，将机制炭成品卸下来。首先，操作者只要把手放在门上试一下，应该知道它的准确温度，一般这时的温度为60~70℃。其次，在打开窑之前，必须准备足够的水，大约200L左右，用以防止自燃，自燃时可以用水扑灭。然后，我们在使用炭化炉进行二次炭化生产时，要把先前堆放木炭的地方清理干净，新炭不能堆放在旧炭的上面。炭化炉需要迅速的打开，操作者通过炭化炉中冒出的气体味道，观察是否什么地方有火未灭，如果还有火的话，要用水将它扑灭，等到环境晾干后，可再次进行炭化生产。

科技在发展，制炭技术也在不断的发展改进，经过不断的研究和开发，新型环保制炭设备连续式滚筒炭化机横空出世。 滚筒炭化机上料为自动上料可连续生产省时省力，提高了产量和工作效率，产炭过程全部由滚筒炭化机完成，大大减少劳动力，使用寿命长等优点，滚筒炭化机装有烟气回收净化系统，物料炭化时所产生的的烟气净化后，燃烧时可达到无尘，多余气体可供暖、也可用于烘干机使用。 在众多的炭化行业发展中，木炭的需求量也越来越大，当今社会中木炭不紧可以作为生活燃料，还可以炼制金属、餐饮等轻工业使用，所以木炭的社会效益也越来越大。

滚筒炭化设备制造厂家，不断的推进产品的技术和研发，增强设备的使用性能，让用户在操作和成品炭质量上都不断提高，得到更好的收益。滚筒式炭化设备符合当今环保主题、成品炭产量高、炭化时间短、可连续炭化，炭化出来的成品炭表面光滑且均匀，该设备配有烟气处理装置，不会对生产环境及周边的群众造成污染，很多的客户在选择炭化设备时一般都会选择环保的、生产的滚筒式炭化设备。滚筒式炭化设备再生产时：环保节能、生产速度快，这样的生产模式大大的降低了生产成本，提高了经济效益，实现了环保炭化。优化制炭行业结构，深化资源再生进度，推进资源综合利用，推进垃圾资源化利用，推进清洁生产。依靠新科技，加快环保炭化新技术开发和推广。