为了能确保每一款到客户手上的气液增压缸都是质量过硬的产品，气液增压缸的检测工作也是非常重要的，接下来便为大家介绍下气液增压缸产品检测方法。

一、外型号（形）及摩擦测试：

用钢尺测量各部分外部配件，对照总装图看实测尺寸与总装图尺寸有无出入。

首先将测试用的电磁阀上的气管与增压缸正确连接后手动控制电磁阀使增压缸在（0.6MPa气源状态下）往复循环数次，然后使用低气源（0.2-0.5MPa）单走预压和增压，看两段活塞在低气源下动作速度和声音是否正常，如果动作速度出现严重抖动，声音出现异常，应针对问题，找到处理方法，直至解决问题。

二、整体密封性能和加压出力的检测：

(1)、将测试用的气管等正确与气液增压缸连接后，手动控制电磁阀让预压段活塞下降，增压段活塞上升，用去渍水喷洒油桶上盖与螺母接合处，油桶上盖与储油桶铝管接合处，油桶铝管与油桶下盖接合处，油桶下盖堵头处，油桶下盖与钟盖接合处，中盖与增压段铝管接合处，中盖与铁管接合处，是否有气泡产生（做好记录）。接着将连接控制电磁阀端的1号和3号气口气管拔出放入装有去渍水的瓶中，看是否有气泡产生（做好记录）。

(2)、将3号气口通气，是增压活塞下降，用去渍水喷洒后盖与增压段铝管接合处看是否有气泡产生，然后将连接电磁阀端2号气管拔下，放入装有去渍水的瓶中，看是否有气泡产生。接着将2号气口通气使增压段回程，1号气口通气，使预压段回程，用去渍水喷洒前盖与铁管接合处，前盖前轴伸出处（LBH）看是否有气泡产生（做好记录）。注：以上测试完成后，根据测试记录无气泡产生的为合格，有气泡产生的为不合格。应根据冒泡位置和通气位置分析原因，只至解决问题。

(3)、外形尺寸摩擦，内外气密性测试完成后，给储油桶加油，注意标准油位应保持在油桶上盖与储油桶铝管90-100mm之间，加完油（在0.6MPa气源下），将4号气口通气待预压活塞下降后给3号气口通气，让增压活塞下压看油压表压力值。指钟摆动是否正常①看有没有出现压力指针严重抖动上升②压力表指针有没有出现压降。