矿山除尘器维护,检修,换袋工作是否可以在机外执行

矿山除尘器检修系统

      除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。

保温防雨外设

除尘器设有保温层、顶部防雨棚，防止结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。（如需）

旁路管道系统

  除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。旁路管道的设置有效地利用了除尘器本体及烟道，为内置型旁路系统。

极限保护系统

除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。

手动调节阀

进风口配置进风口手动调节阀，它的关闭能保证除尘器单个仓室的完全离线，实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。

灰斗防积灰装置

配置仓壁振打器，有效保证积堵的灰块下落，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

除尘控制系统

  除尘器控制系统采用可编程。整个除尘器控制系统采用可调式集成控制器进行自动控制，定时清灰控制方式。

?电袋复合式除尘器试车及检查项目

　　电袋复合式除尘器开机试车时，应由业主或监理组织，并派人员前往现场与配电室有***人负责联系、操作，开车还要由工艺人员配合。开动引风机，用一个小时左右的时间对除尘器清理。

　　1.检查所有通道和烟气管路的门及检修口是否已关闭和密封,检查脉冲布袋除尘的脉冲管路的气密性、脉冲气压稳定性及脉冲阀的动作是否正常。

　　2.检查设备管道和接头是否有泄漏。

　　3.调整喷吹压力，开始喷吹的设置点、脉冲频率和脉冲宽度，这些值是基于那些操作记录的。

　　4.检查脉冲阀是否得到了设备气源供给.检查电机的正、反运转及油位。

　　5.关机后，清除除尘器过滤室中的尘气，因为尘气中有时会含有水气和其它可冷凝气体，滞留于气室或温度降低后会结露粘糊布袋。

　　6.在除尘器停机或冷却前对滤袋进行3-5次清灰。

　　7.将灰斗内的灰尘完全清空。

　　8.关掉引风机

　　9.对所有的进出阀门控制器、电磁阀、电机和设备按其操作功能进行详细检查。

　　三、电袋复合式除尘器安全措施

　　1.现场要具备充足可靠的照明、通讯和消防通道畅通，控制室内配备灭火器。

　　2.沟道盖板、扶梯、平台、栏杆踏脚完整。

　　3.设备上的保护、监控系统正确完好。

　　4.转动机械转动无卡涩，润滑油位正常，水源畅通。

　　5.完善系统的设备命名和编号，介质流向。

　　6.系统调试过程中设安全监护人，必要时设置围栏及警告牌。

　　7.试车完毕或中途需要停车检查，要将空气开关或刀闸开关断开，抽屉柜将抽屉放置到试验位置，并挂上标识。

　　8.电袋复合式除尘器开价人员遇紧急情况，电气冒烟、危及人员安全、机械事故等可以自行停车。

沥青搅拌站如何选择除尘器

　在沥青搅拌站以及粉尘都很多，因此对于沥青搅拌站来说除尘器是非常重要的，下面下边就来教大家如何选择：

　　1、对滚动式搅拌机,适宜选用移动组台式除尘器机组。

　　2、骨料干燥烟气与沥青搅拌烟气,宜在预除尘器前尽早掺混,利用石灰粉及骨料吸附沥青焦油。袋式除尘器前设紧急野风阀及温控报警装置。

　　3、对间断作业的搅拌站，应设有袋式除尘器预热及温控装置,箱体予以保温。

　　4、对固定式大型搅拌站,适宜选用分室反吹袋武除尘器或脉冲喷吹袋武除尘器，发展趋势多选用离线脉冲清灰袋式除尘器，配芳纶或氟美斯拒水防油毡除尘布袋。

　　5、对沥青混凝搅拌站，通常将污染源合并掺混，设计一个除尘系统。脉冲除尘器工作原理，脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘。除尘工艺采用旋风除尘器加袋式除尘器的两级除尘方式：前级旋风除尘器捕集粗粒尘及炽热火星,作为骨料回收利用;后级布袋式除尘器捕集微粒尘并净化有害气体,收下尘作为矿粉加入搅拌机回收利用。可以将两级结合为一体。

影响布袋除尘器的除尘效果因素

布袋除尘器已有多年的历史，其除尘，但同时也出现了一些问题，袋除尘器的除尘效果取决于因素，它们直接影响到了布袋除尘器的净化效果跟寿命，那么是那十点呢？

　　（1）滤袋的选择：滤袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、毡、P84毡等，考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX毡。

　　（2）温度的控制：一般滤袋承受温度为200℃，所以处理设施进口温度应控制在200℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200℃以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。

　　（3）风机选用：引风机比送风机效果好。

　　（4）机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。

　　（5）漏风与阻力：理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。

　　（6）集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。

　　（7）设备维护：仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。

　　（8）气流速度：在1～3m/s气流速度下，除尘效果明显，一般风速控制在2～4m/s。

　　（9）过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。

　　（10）二级除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。

　　除了除尘器自身因素外，操作、管理不当也是造成其在运行中出现问题的重要原因。希望以上可以解决大家的问题。