在分选效率方面趋向于改进给料装置，使物料产生磁翻滚，防止磁团絮的形成，从而有效地提高分选指标。有代表性的是保加利亚矿业设备公司研发的永磁筒式磁选机，在槽体底部安装隔膜振动器，在分选的过程中，隔膜振动器产生高频振动，促使槽体内的分选物料产生磁翻滚和高频升降运动，从而有效地破坏了磁团絮的形成条件，提高了选别指标；德国矿业设备公司研制的永磁强磁筒式磁选机，磁系通过棘轮啮合和筒体连接在一起，随筒体一起做反向圆周运动，产生了良好的选别作用；俄罗斯矿业设备公司研制了带有扇形磁极和弹簧牵拉装置的永磁磁选机，在磁选机选别过程中，随着磁滚筒的匀速转动，通过弹簧牵拉装置的作用带动磁系做谐振运动，从而在磁滚筒外表面产生谐振磁场。

为了提高磁选能力，增大磁选设备处理能力，依照不同的磁选工艺要求，在磁滚筒数量方面趋向于采用多筒串联使用。具有代表性的为日本TOWA公司研制的TY6E2型四筒串联永磁强磁选机，4个磁滚筒分别起着不同的分选作用，分别实现粗选、扫选、一次精选、二次精选工艺，将4个步骤合并在1套磁选机上实现，大大提高了分选效率和指标，通过对磁铁矿工业试验验证，可将铁精矿品位提高到60%~69%；其次是日本三菱公司研制的DA-BW型双筒串联和DA-3B型三筒串联永磁磁选机，作为磁性物料的粗选设备；同时还有德国KTS公司研发的双筒串联磁选机，在设备性能上面也做了较大改进。

磁选机工作效率的因素分析

影响强磁磁选机工作效率的原因主要有以下两个：

首先是入磁选的给矿粒度。

给矿粒度的粗细对大多数矿石来说，意味着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度 。若是给入矿石粒度小，表明矿物单体分离度高，能够获得认可的分选指标；若是给入矿石粒度比较粗，表明矿物没有充分解离，单体分离度不高，相反连生体较多即磁性颗粒与脉石依然有相当一部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性，分选对相当一部分可以选上来，使精矿品位降低。因此，要求给入矿石磁选机矿物必须充分达到单体分离。其次是矿浆浓度，这里说的主要是分级机溢流浓度大小。

若是矿浆浓度过大，造成分选浓度过高，就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开，一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低，又会造成流速增大分选对间缩短，使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒，落入尾矿使尾矿品位，造成损失。所以，矿浆浓度要根据需要调整好。给入矿浆浓度不能超过35%，一般控制在30%左右，要根据实际情况具体确定。

玖森重工制造的磁选机结构简单，在工作中操作非常简便，因而生产率要高于同规格的设备产量，具有生产能力大、操作维护方便等优点。

磁选机的安装使用有哪些注意事项

该设备开机与运行：

　　1、首先清理运输及装卸过程中的杂物，清理磁选机筒体，手转动磁选机应无碰撞、杂音，紧固松动的螺丝。

　　2、减速器加注润滑油，多少以油窗指示为准。出厂时间较长或在环境温度-5～35摄氏温度以外环境使用的磁选机，应根据当地环境加注、更换润滑油。

　　3、空机运转3小时以上，无异常方可投料试车。

　　4、调整磁系：调整螺丝，一般磁力线露出不锈钢板15～20mm即可顺利出料。

　　5、停机时先停止给料，继续运转，待物料排空后方可停机。开机时，先开机、给水后方可进料。

　　6、磁选机应定期维护、润滑活动部位，紧固螺丝。

　　磁选机在调试的时候需要注意以下四个部位：

　　：料仓。料仓下部有一活入手柄，它作用控制所选料流量多少，玩家应严厉按照设备消费量用手柄调节流量。下料少，间接影响玩家产物消费量，下料多，所选物料得不到充沛磁选，影响产物质量。

　　第二：转速。转速要按照所选物料大小、粗细调节碾铜快慢。速率快，产物质量显示Fe2O3含量严重超标；速率慢，合格产物与Fe2O3一同进到通料口流出，给企业形成不用要损失。

　　第三：磁选机不锈铜碾铜前有一撮料板，挡料板也有活动柄控制。按照所选物料尺寸大小，适当调节挡板与碾铜之间间隔。离碾铜间隔远近所发生作用与转速快慢描绘，效果***类似，故不再详述。

　　第四：磁选散布。这一项消费厂家根本已做调试，不特别状况，磁选局部不宜再做调节。

磁选机设备的常规检修知识

磁选机是很多厂家必用的设备，当然在使用磁选机时，其实是需要检修的，这样才会保障后期更好的使用，那么磁选机的常规检修都有哪些呢？

   一、磁选机日常检查

   1.日常检查磁选机的螺栓紧固件，检查有无锈蚀。

   2.检查轴承、减速机、电机等温度，确保各部位温度保持在范围值内（轴承温度不高于40℃，3.电机、减速机温度不高于85℃）；确保轴承润滑情况。

   4.检查磁选机设备是否有异声，如有异声需确定问题所在，并及时处理。

   5.检查不锈钢桶的磨损情况，严重时需停机更换。

   6.检查磁选机链条的润滑程度，确保无下坠、不跳齿，保证链轮端面在同一平面上。

   7.检查减速机的振动情况，有无漏油情况。

   8.检查底部冲洗水管水压不得小于0.12Mp,确保管内无杂质，以防堵塞。

   9.检查磁选机各部件是否正常，特别注意转动齿轮在设备运转过程中，如果有不正常的冲击10.声应立即停车检修。

   二、磁选机定期检修

   检修项目

   1.定期擦拭磁选机机身，清扫运输带上的残留物及粉尘，保证设备的清洁，以提供良好的运转环境。

   2.定期检查轴承润滑度，且选择干净的润滑油，如若轴承温度身高，需立即停车检查。

   3.检查转动齿轮被冲击的情况，如出现冲击声需立即停车检查。

   4.定期检查磁选机主机的沿带边，如发现损坏，需及时更换。

   5.定期检查容易被磨损的部件，磨损程度严重时需及时更换。