自卸式电磁除铁器的安装检查你了解其中的诀窍

自卸式电磁除铁器是一种配备自动卸铁式电磁除铁装置，它是在手动卸铁型除铁器的基础上适当进行磁系结构和外形方面的改进，增配了自动卸铁机构，当电磁力将物料中的铁件吸出时，可以利用卸铁机构把铁件抛到除铁器以外的地方，通常安装于皮带输送机的头部或中部。在使用自卸式电磁除铁器的过程中，安装是头一步，而安装后的检查又是重中之重的一个环节，那么到底该如何检查呢？下面华迅磁电就为大家介绍一下： 1、对吊挂装置两端的连接可靠性进行检查。 2、要根据说明书对额定吊挂高度H或倾角α=15o－30o进行检测和调整。10、除铁器的吊挂装置应按着现场工作环境的实际需要来选定，按除铁器的吊挂位置、环境条件测定后选购。 3、若是水平安装，除铁器的下部托板作业面要尽可能保持跟输料皮带平行的测量。无论是水平或倾斜安装，除铁器不能横向倾斜工作。 4、对于非固定式吊装，还需检查行走小车的轨道限位装置的***性以及小车运行的平稳性。 5、除铁器通电试运行，是否平稳可靠、空载试运时间10分钟。观察运行一切正常后，方可投入生产试运行。

在对除铁器进行除铁时要做好相应的保护工作

一、在清理工作开始前，要先通知调度室关掉电源，在带式输送机停止输送物料后再进行清理，以免运作的机器伤到人。

　　二、然后到除铁器的控制柜除给除铁器停电，在此按钮上做上标记，比如悬挂一张写有“有人工作，禁止合闸”的警示牌，避免其他工作人员在不了解情况的时候误打开开关，伤到人。

　　三、清理除铁器，首先要把除铁器上落下的铁器全部都清理干净。然后按电源开关，重新对除铁器进行供电，摘除在按钮上悬挂的警示牌，*后将主令开关打到“集控”位置。

　　四、带式输送机停止后，把带式输送机头操作箱上的“就地”、“集控”两个控制指令开关达到“停车”位置，不要忘记悬挂“停车牌”。

电磁除铁器安装时应选择便于拆卸的位置

电磁除铁器有很多类型。可以清除原料里面的铁杂物，确保粉磨设备能够安全运转，降低故障率。 间歇式电磁除铁器基于目前的水泥，化学，玻璃，陶瓷，石膏，食品和其他行业，在管道的运输材料中混合了更多的铁磁物质，例如废钢和钢球，螺杆和 机械余尘，磨损的铁杂质和其他铁磁物质，如果有害物质进入下一个生产流程，将导致包装机，粉末分离器和研磨设备的损坏和堵塞，从而影响生产效率，并且不会造成损失。

　　电磁除铁器的主要安装位置在哪里? 根据悬挂方法的不同，电磁除铁器可以分为两种：倾斜的和水平的。 主要区别在于除铁器位于传送带的某个位置。 合理安装电磁除铁器是确保其正常工作的基础，选择正确的位置是所有这些工作的重中之重。

　　1.电磁除铁器安装位置的选择

　　在选择安装位置时，请选择一个相对宽敞的地方，以便在工作过程中方便卸铁器的搬运和抬起。 所选位置还应便于除铁和除铁器的拆卸，以便在操作完成后进行维护和清洁。3、1T(特斯拉)=10000Gs(高斯)1MT=10000000000Gs1T=10000Gs1mT=10Gs，T表示特斯拉，是磁通量密度或磁感应强度的国际单位制导出单位。 同时，须确保该位置便于其他设备的安装和固定，以免增加机器的工作成本或妨碍机器的正常运行。 一般而言，可优选将其安装在输送机头的传动鼓的顶角上方。 传动滚筒附近过渡惰轮上方的安装方案也是非常可行的。

很多人不明白，强磁除铁器感应强度体现在哪里呢？下面跟着小编一起了解强磁除铁器感应强度的体现：

强磁除铁器电磁能量转换效率须要高；除净率99%以上，辊压机钢性叶轮、包装机出口叶轮使用寿命延长2倍以上。还有就是做好导磁材料的密闭技术，避免氧化而缩短使用寿命；还应制作多种相同流量不同功率的除铁器，来适应多级串联时经济使用的需要；除铁器的清洗自动化程度须要高，同时减少浆(粉)料和水的损耗，尤其是釉浆除铁；在喷雾干燥塔中要求除铁器有效流量要大，能适应20t／h以上的浆处理量；结构要简单，容易维修保养，体积尽可能的小，使用可靠；浆(粉)料传输途径中，要使用优良不锈钢，防止产生二次铁锈和其他杂质污染。