脱硫塔起到祛除废气中有害气体的作用,主要是对排放烟气中硫等气体的净化处理。购买该设备以后,都会想着怎样要保养脱硫塔才能延长该设备的使用期限呢?下面我们来看一下。
1、脱硫塔设备要有专人负责管理,设定检查记录表,每天定期检查风机、水泵运转是否正常;贮液箱中的液位是否在正常刻度内;NaoH溶液浓度是否在规定范围内,如发现问题,应及时解决。
2、调节液下泵出口阀门开启大小,确保净化塔内喷头成水雾状态满布,以便确保废气处理效果。
3、加药程序及加药量 贮液箱中的NaoH溶液浓度应保持在2-5%范围内,当浓度低于2%时,一定要加注NaoH溶液,贮液箱中酸碱中和生成的盐浓度高于20%时,或根据实际使用情况进行定期更换溶液,一般每月***更换循环液。
4、在更换溶液时,首先关停水泵,排掉饱和溶液,再将清水放入贮液箱,用水泵打循环30分钟清洗喷头和填料层。
5、风机、水泵与风阀的开关程序:开机时,先开风阀,再开风机,后开水泵。关机时,先关水泵,再关风机。
6、双水泵或者双风机系统的每月应水泵或者风机进行切换操作。
7、根据使用情况脱硫塔每年清洗喷嘴、PP填料二次,之后定期更换喷嘴、PP填料,以便确保废气处理效果。
8、脱硫塔风量调节利用是用变频器和对开式调节风阀。
9、天气寒冷若停机时,PVC管道设保温或将PVC管道内水放光,以免冻坏。
以上介绍的脱硫塔的维护和保养方面的知识,在这小编希望您平时多加注意保养、维护我们所使用的脱硫塔、脱硫除尘器、水膜除尘器等设备。
浅析如何降低废气处理设备损坏的概率呢?
一个物件不会故障,废气处理设备也是这样?如果损坏了,该怎么办?怎样维修采用节省成本,又能降低损坏的概率呢?
一:先从预防做起
为了防止设备功能,降低到规定的临界值或者降低故障率,按事先制定的计划和技术要求对所行的修理活动,称之为设备的预防维修。内外普遍采用的预防维修方式是状态检测维修和定期维修。
二:其次从实际技术状态做起
状态检测维修是对废气处理设备实际技术状态额外基础的预防维修方式,一般是对设备日常点检和定期检查来查明设备技术状态,针对设备的劣化部位以及程度,在故障发生前,适时地行预防维修,排除故障隐患恢复设备的功能和精度。
状态检测维修方式的主要点是:既能使设备经常保持良好状态,又能充分利用零件的使用寿命。对于有生产间隙时间和企业生产过程中安排维修的设备,都可以采用此此方法。
三:后从设备时间上做起
定期对废气处理设备做维修这是一种从设备运行时间上来预防维修方式,具有对设备行周期性维修的特点,根据废气处理设备的使用磨损规律,先确定维修类别,维修间隔期,维修内容以及技术要求等。维修计划按废气处理设备的计划开动时数可作较长时间的安排。
1.食品厂异味概述
食品加工厂在多道工序中会伴随着一股异味排出,其主要成分是有机废气,这些有机废气未经处理直接排放,将影响着周边的生态环境质量,同时也对人体健康产生危害。因此对食品厂废气处理必须净化处理,以达到满足排放要求。
2.食品厂异味处理方法
食品厂异味主要是有机废气,而目前对于有机废气处理方法,主要有活性炭吸附法、低温等离子法、燃烧法、UV光解法。
(1)活性炭吸附法
活性炭吸附法是一种常见的废气处理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、煤等,将有机气体分子吸附到其表面,从而净化废气。
优点:净化率高(活性炭吸附可达到95%以上),实用遍及,操纵简单,投资低。
缺点:在吸附饱和以后需要更换新的活性炭,更换活性炭需要费用,替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找***人员进行危废处理,运行费用高。
(2)低温等离子净化法
利用低温等离子净化设备中的介质阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含较高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。
适用条件:适用范围广,净化,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体。电子能量高,几乎可以和所有的恶臭气体分子作用。
优点:反应快,设备启动、停止十分迅速,随用随开。缺点:一次性投资较高、安全隐患。
描述:浓度高、成分相对单一的废气,回收利用的价值相对较高。在***合理的前提下,采用适当工艺设备回收大部分溶剂,剩下的含有少量VOC的废气,可以进行吸附浓缩-脱附进入回收循环系统,或者进行吸附-催化燃烧,以实现达标排放。
浓度高、成分相对单一的废气,回收利用的价值相对较高。在***合理的前提下,采用适当工艺设备回收大部分溶剂,剩下的含有少量VOC的废气,可以进行吸附浓缩-脱附进入回收循环系统,或者进行吸附-催化燃烧,以实现达标排放。
、常见的废气回收工艺:
1吸收法:溶剂吸收-分馏
2冷凝法:冷凝实现气液分离-液液分离
3吸附法:常见的是活性炭吸附、沸石吸附等。
4膜分离法:可利用多种膜、多层膜联合使用。工艺较复杂,膜性能很关键。
实际应用中,单一的工艺通常很难达到预期回收率,也很难保证尾气的达标排放。所以会联合多种工艺,实现回收和达标排放双重目的。
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