维护悬挂式电磁除铁器关键点

为了能够让悬挂式电磁除铁器设备的使用寿命得到有效的延长，平常一定得注重对除铁器设备的日常维护，那么平时我们都应注意哪些问题呢？下面就由玖森重工的技术人员来为大家说明一下悬挂式电磁除铁器维护的一些必懂的常识，希望对大家能够有所帮助：     1、要建立起并严格执行供断电制度。      2、在对悬挂式电磁除铁器进行维修之前严禁在运行过程中对皮带进行维护。在管道的入口和出口法兰连接表面之间需要插入垫圈或石棉绳，以确保接头的密封性能，以防止灰尘溢出和污染环境。      3、在修理悬挂式电磁除铁器之前，要从除铁器上将熨斗取下来并对周围的杂质进行清理。      4、维护人员在进行攀爬和维护的时候要采取必要的防护措施。      5、在进行悬挂式永磁除铁器维护之前，维护人员需要了解设备的工作原理和除铁检查单元各部件的性能，并准备好设备维护所需要用到的工具。

电磁除铁器在满足要求后才能进行

电磁除铁器是一种可以产生强磁场吸收的设备。 目的是从原料中去除混合的铁和其他磁性材料，以确保破碎机，球磨机和其他机械设备在传送带系统中的运行。

　　我国电磁除铁器的除铁效率普遍不高。使用前，应根据粉末中铁磁碎片的数量适当调整电动机的启动和停止时间，并调节电气控制箱中的时间继电器按钮以将其更改两次。 为了提高除铁效率，一些工厂通常采用二次或三次除铁的方法，但仍不能满足工厂的要求。 主要原因是它们在煤层中。 底部的铁材料受到的电磁力较小，并且也受到上部煤的压力，因此除铁效果不好。 为了提高除铁效果，制造商对电磁体施加“短时强励磁”，即传感器安装在电磁体极靴的前侧且在传送带下方。

　　目的是使用传感器检测远离极靴的距离并吸收更多。3、管道内部的物料为粉状物料时，除铁器应该安装在管道的底部，除铁器管道内部为颗粒状物料时，除铁器应安装在管道的顶部。 然后，弱磁性材料通过传感器传输到强励磁整流器，因此，当磁性材料通过极靴下方时，会将短电源电压施加到磁环上，从而产生强磁电流。 电磁吸引力在短时间内急剧增加，从而可以吸收埋在深处的磁性材料，然后电压恢复到正常功率状态。 “短期激励”方法大大改善了除铁不良的情况，具有很大的应用潜力。

除铁器安装要求

除铁器安装要求：

●检查线圈及电机的电气绝缘性能，达到要求后方可通电试运转。

●经常观察电压表、电流表之读数是否正常，不得过其额定值。

●若除铁效果不佳，则适当调整吊高或除铁器与机头滚筒的前后距离。

●除铁器运行前用兆欧表，测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻其值应不于 10MΩ，检查励磁绕组的接线是否正确可靠，无误后方准使用。

●开机前，应检查指示油位是否在油标上限。并依次将各路开关送电，并启动励磁回路，检查风机风流向外，流量表指示正确。否则，应调整风机、泵电器接线。