在磁场强度方面趋向于使用稀土永磁材料，使得在磁系结构不做较大改变的情况下，磁滚筒外表面磁场强度比使用普通磁性材料大大提高。作业气隙中磁场强度的提高，大大是提高了磁性矿物的回收率，有助于有用矿物的利用，节约了资源。其中具有代表性的有芬兰公司生产的ROXON型永磁筒式强磁选机，磁滚筒外表面磁感应强度为0.2T；捷克矿山机械设备公司生产的MRG型永磁磁选机，磁滚筒外表面背景磁场感应强度提高到0.24T。国外同时还研究开发了可调的永磁磁系，具有代表性的有日本TOWA公司研制的TY6E2型永磁强磁选机，筒皮采用导磁不锈钢材料，外表面粘贴耐磨橡胶，磁系可通过调节手柄调节磁系位置，从而改变滚筒外表面的背景磁场，达到表面磁通密度可调的目的。此外，德国KHD公司研制的中场强永磁磁选机，磁包角90°~120°，筒体表面背景磁场达到0.75T。美国公司采用挤压式磁系研发的筒式中场强永磁磁选机，磁包角提高到150°，极性可实现周向和轴向交替作用，产生可变磁场，筒体外表面背景磁场高达0.7T，对于澳大利亚铁矿具有良好的选别效果。

怎样测量磁选机的磁场强度

怎样测量磁选机的磁场强度，在对于磁选机的用法、功能和特点相信磁选机的用户们都知道，关于磁选机的磁强度怎么测量大家可能都不太清楚，那么今天就对如何测量磁选机的磁强度给大家介绍一下。

　　为使测点的位置准确，在测量前应根据磁极形状制作测点样板(用有机玻璃板或木板)。把各测点位置画在样板上，在测点位置钻孔以备探头伸入孔内进行测量。测量内容一般包括：磁系不同位置各断面的磁场强度、每一断面上要测出磁极表面各关键点的磁场强度和距磁极一定距离的空间点的磁场强度等。

　　具体步骤如下：

　　(1)沿圆筒轴向选三个断面：其中一个选在正中间，另两个断面分别取在距两端各200mm处。

　　(2)在每个断面上要测出圆筒表面若干关键点的磁场强度，一般每个磁极的边缘和中间共3个点(磁系边缘2点不测)，极隙中间1个点，如果极数为n，则测点数N=[3n-2+(n-1)]=4n-3。如3极磁系为9个点，4极磁系为13个点，余类推。

　　(3)圆筒表面所测各点的磁场强度平均值代表圆筒表面的磁场强度，同理，距筒面一定高度各点的磁场强度平均值代表该弧面的磁场强度。

　　(4)每个断面上各关键点上方距筒面一定距离测3～5个点。如距筒面10mm、20mm、30mm、40mm、50mm各点。

干式磁选机的检测与维修

干式磁选机的检测与维修，俗话说磨刀不误砍柴工，那么干式磁选机在工作前要做下检测与维修工作的话，那工作效率就大大提高了，还能节约生产成本。

　　、干式磁选机的检查：应定期做好干式磁选机的检查工作，可以预防安全事故的发生。新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查，注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。应定期检查轴承的温升，检查传动轴、轴承、变速器等转动部件，此外，摆线针轮电机在使用过程中，应经常注意清洁和检查，定期换机油。

　　第二、干式磁选机的润滑：在使用过程中应经常检查各部位的的润滑状态，特别是磁选机的转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面等都需要有良好的润滑，需要经常加注黄油、润滑油。加注入的润滑油必须干净清洁，润滑油要密封保存。要特别注意，机器各油眼部位每班加一次低熔点的钙基润滑脂，轴承润滑油温升应控制在一定的范围内，过高容易导致轴承的损坏。

　　第三、干式磁选机的维修：当轴承温升过高时，应及时停车检查，消除故障。若转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。磁选机放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

湿式强磁板式磁选机是我公司总结了传统磁选设备的优点，打破常规设计理念，集磁选、重选于一体，精心研制开发的一种全新磁选装备，具有磁场强度高，降铁***，处理量大，节能、节水，使用简单等优点。 突出优点：  

1.磁场强度高：磁系采用稀土钕铁硼材料制作，聚极面宽，磁极数量多，磁感应强度高，磁场梯度大，局部高磁场可达17000Gs。

2.磁板面积大：目前大宽度方向可大2.8米，大长度方向可达3米。

3.布料均匀：采用双层孔板布料，平稳均匀，料层薄。

4.卸铁干净：定制研发了多种卸铁皮带供用户选择，采用高强度复合材料，使用寿命长，卸铁效果明显。

5.节能、节水：仅一台小功率驱动电机，耗电极低，特的可控供水系统设计，节约水资源。