布袋除尘器布袋的安装方法及延长使用期限的方法

　在除尘布袋的安装过程中，布袋与布袋之间，布袋与袋笼之间堆放杂物，都会造成设备物件的损坏。例如：布袋破损、袋笼扭曲变形。袋笼的变形也会间接影响布袋的正常工作以及布袋的使用期限。

　　如果布袋不垂直，应为布袋除尘器底部是不可以与任何东西相碰的，无论间隙大小。滤袋的连续清灰过程不是静止的，如果底部与其他物质相连接都会给布袋带来磨损，损坏。布袋如若不垂直那么安装后与花板也不会垂直，布袋的偏斜会造成布袋与布袋间、布袋与壁板间长期摩擦损坏。布袋与壁板间的摩擦损失现象也很多，主要原因布袋与壁板间距离不够，固定布袋与布袋之间的距离是滤袋的半径，与边板子间距离直径的1到2倍。七、查看除尘设备电源插头和电源线是否有破损,漏电会烧坏工业吸尘器电机。

　　布袋顶部的拉紧力一般在150-350N。反吹风除尘器滤袋的安装后张紧度不能太小。而且没隔3到6个月要对布袋的拉紧力拉紧一次。如果布袋过于松，在使用一段时间后布袋会因变形严重出现底部中部破损问题。在布袋使用的每一个可避免都应该注意，尽量不要因人为的疏忽造成布袋的损坏。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。

布袋除尘器维护保养的技巧

布袋除尘器是一种常用的干式滤尘装置，既然是装置，为保证其工作效果，就需要对装置进行维护保养。下面向大家介绍一下布袋除尘器的维护保养技巧：

　　一、作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”。

　　二、每天要对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并至少每两小时一次记录。

　　三、每周要对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查。

　　四、每个月要对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查。

　　五、每年要从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况。

　　六、一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。

　　经常规范布袋除尘器的操作，确保除尘作业正常进行，提高工作效率。

布袋除尘器控制压差的特点是什么

当含尘气体进入布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。弹若有些软只要不影响到滤袋安装就没有问题，如不能安装需向供应商5换。布袋除尘器的清灰系统具有定时，定压和手动清灰3种清灰方式，布袋除尘器进行清灰的根本目的就是来控制和稳定压差，控制压差的特点：

　　（1）定时控制压差虽然简单，但是不是经济的方法。

　　（2）而且人为的定时也不能确保每次在滤袋需要清灰的时候进行清灰。

　　（3）那么通常情况下，布袋除尘器的进出口压差可以控制在多少为好，多少较为科学呢？除尘布袋从原料到成品需要很多工序，每一道工序都需要严格把关，如果滤袋出现质量问题，多出现在滤袋原料、袋口直径、滤袋长度、袋口弹簧圈、缝纫线等。厂家多年来的工作经验，常见的布袋除尘器运行阻力就会被调整和控制在1000pa以上，高的也不过2500~3000Pa，若高到6000Pa，是不正常的，此时我们就可以判断出是布袋除尘器出现了阻力偏高的问题，或者是布袋出现烧毁的问题。